Mivel a keményfém viszonylag drága, nagyon fontos a keményfém fúrók helyes használata, hogy a legjobban kihasználhassuk a feldolgozási költségek csökkentése érdekében. A keményfém fúrók helyes használata elsősorban a következő szempontokat foglalja magában:
mikro fúró
1. Válassza ki a megfelelő gépet
Keményfém fúrószárakhasználható CNC szerszámgépekben, megmunkáló központokban és más nagy teljesítményű és jó merevségű szerszámgépekben, és biztosítania kell, hogy a csúcs kifutása TIR<0,02. A szerszámgépek, például a radiális fúrók és az univerzális marógépek kis teljesítménye és rossz orsópontossága miatt azonban könnyen előidézhető a keményfém fúrók korai összeomlása, amit lehetőleg kerülni kell.
2. Válassza ki a megfelelő fogantyút
Használhatók rugós tokmányok, oldalsó nyomószerszámtartók, hidraulikus szerszámtartók, hőtágulásos szerszámtartók stb., de a gyorsan cserélhető fúrótokmány elégtelen szorítóereje miatt a fúrótokmány megcsúszik és meghibásodik, ezért kell elkerülve.
3. helyes hűtés
(1) A külső hűtésnek figyelnie kell a hűtési irányok kombinációjára, felső és alsó létrakonfigurációt kell kialakítania, és a lehető legnagyobb mértékben csökkentenie kell a szerszámmal bezárt szöget.
(2) A belső hűtőbitnek figyelnie kell a nyomásra és az áramlásra, és meg kell akadályoznia, hogy a hűtőfolyadék szivárgása befolyásolja a hűtőhatást.
4. Helyes fúrási folyamat
(1) Ha a fúrófelület dőlésszöge >8-10°, nem szabad fúrni. Ha <8-10°, a takarmányozást a normál 1/2-1/3-ára kell csökkenteni;
(2) Ha a fúrófelület dőlésszöge >5°, az előtolást a normál 1/2-1/3-ára kell csökkenteni;
(3) Keresztfuratok (merõleges lyukak vagy ferde lyukak) fúrásakor az elõtolást a normál 1/2-1/3-ára kell csökkenteni;
(4) A 2 fuvola dörzsára tilos.
Feladás időpontja: 2022. május 16
