1. AzKoppintson anem jó a minőség
Főbb anyagok, CNC-szerszámok kialakítása, hőkezelés, megmunkálási pontosság, bevonat minősége stb. Például túl nagy a méretkülönbség a menetfúró keresztmetszetének átmeneténél, vagy az átmeneti szelet nem úgy van kialakítva, hogy feszültségkoncentrációt okozzon, és használat közbeni feszültségkoncentrációnál könnyen eltörik.A keresztmetszet átmenet a szár és a penge találkozásánál túl közel van a varrathoz, ami összetett hegesztési feszültség és a keresztmetszeti átmenetnél kialakuló feszültségkoncentráció szuperpozícióját eredményezi, ami nagy feszültségkoncentrációt eredményez, ami a érintse meg, hogy használat közben eltörjön.Például nem megfelelő hőkezelési eljárás.A csap hőkezelése esetén, ha az oltás és felfűtés előtt nem melegítik elő, az oltást túlhevítették vagy túlégették, nem temperálják időben és túl korán tisztítják, repedéseket okozhat a csapban.Ez nagyrészt annak is fontos oka, hogy a hazai csapok összteljesítménye nem olyan jó, mint az importcsapoké.
Ellenintézkedések: Válasszon kiváló minőségű és megbízható csaptelep-márkákat és megfelelőbb csaptelep-sorozatokat.
2. Nem megfelelő kiválasztásacsapok
A túl kemény alkatrészek megfúrásához jó minőségű menetfúrókat kell használni, például kobalt tartalmúgyorsacél csapok, keményfém menetfúrók, bevonatos menetfúrók stb. Ezen túlmenően a különböző munkahelyzetekben különböző menetfúró kialakításokat alkalmaznak.Például a csap forgácshorony-fejeinek száma, mérete, szöge stb. hatással van a forgácseltávolítási teljesítményre.
Nehezen megmunkálható anyagoknál, mint például csapadékos rozsdamentes acél és magas hőmérsékletű, nagy keménységű és jó szívósságú ötvözetek esetén a menetfúró elégtelen szilárdsága miatt eltörhet, és nem tud ellenállni a menetfúró feldolgozás vágási ellenállásának.
Emellett az utóbbi években egyre nagyobb figyelmet szentelnek a csap és a feldolgozóanyag közötti eltérés problémájának.Korábban a hazai gyártók mindig azt gondolták, hogy az importtermékek jobbak és drágábbak, de valójában megfelelőek.Az új anyagok folyamatos gyarapodásával és a nehézkes megmunkálással, ennek az igénynek a kielégítése érdekében a szerszámanyagok változatossága is bővül.Ehhez a csapolás előtt ki kell választani egy megfelelő csapot.
Ellenintézkedések: Használjon nagy szilárdságú anyagcsapokat (például porított magas hőmérsékletű acél stb.) magának a csapnak a szilárdságának javítására;ugyanakkor javítsa a csap felületi bevonatát a menet felületi keménységének javítása érdekében;szélsőséges esetekben akár kézi koppintás is megvalósítható módszer lehet.
3. Túlzott kopás aKoppintson a
Miután a csapot több menetes furattal megmunkálták, a vágási ellenállás megnő a csap túlzott kopása miatt, ami a csap eltörését eredményezi.
Ellenintézkedések: A jó minőségű csapoló kenőolaj használata is hatékonyan késleltetheti a csap kopását;ráadásul a menetmérő (T/Z) használatával könnyen megítélhető a menetfúró állapota.
4. Forgácstörés és forgácseltávolítás nehézségei
A zsákfurat megfúrásához általában spirális hornyos hátsó forgácseltávolító csapot használnak.Ha a vasforgács a csap köré tekered, és nem lehet zökkenőmentesen üríteni, akkor a csap eltömődik, és nagyszámú feldolgozott anyag (például acél és rozsdamentes acél, valamint magas hőmérsékletű ötvözetek stb.) csapolásra kerül.A megmunkálás során gyakran nehéz forgácsot törni.
Ellenintézkedések: először fontolja meg a csap spirálszögének megváltoztatását (általában több különböző csavarvonal szög közül lehet választani), próbálja meg a vasreszeléket simán eltávolítani;ezzel egyidejűleg állítsa be megfelelően a vágási paramétereket, a cél az, hogy a vasreszeléket zökkenőmentesen lehessen eltávolítani;szükség esetén változtatható csavarszögű csapok választhatók a vasreszelék zökkenőmentes kiürítése érdekében.
Feladás időpontja: 2022-07-12
