Az elektronikai gyártás gyors tempójú világában, ahol a mikron szintű precíziós meghatározza a sikert, a következő generációs PCB tábla fúróbitek bevezetése kvantum ugrást jelez az áramköri lap gyártásában. Fúrásra, gravírozásra és mikromagasztásra tervezték a nyomtatott áramköri táblákra (PCB-k) és más ultravékony szubsztrátokra, ezek a volfrámcélMini fúró PCBAz eszközök kombinálják a repülőgép-minőségű anyagokat a szeizmikus stabilitási technológiával a hatékonyság és a hosszú élettartam újradefiniálására a nagy volumenű termelésben.
Műszaki kiválóság: Miért számít a Tungfpen Steel
Ezen fúróbitek középpontjában a nagy tisztaságú volfrám-karbid (WC) fekszik, amely a páratlan keménység keverékéhez (HRA 92), a kopásállóság és a szerkezeti integritáshoz választott anyag. A hagyományos HSS (nagysebességű acél) gyakorlatokkal ellentétben ez a volfrám-acél készítmény biztosítja:
3x hosszabb élettartam: ellenáll a 15 000+ fúrási ciklusnak az FR-4 üvegszálas táblákon, élek lebomlása nélkül.
Mikro-szemcsék szerkezete: 0,5 um karbid szemcsék biztosítják a borotvaéles vágási széleket, és 0,1 mm-es lyuk átmérőjét elérik ± 0,005 mm toleranciával.
Törésgátló kialakítás: A megerősített szárgeometria megakadályozza a törést a magas fordulatszámú (30 000–60 000) művelet során, még törékeny kerámia töltött PCB-anyagokban is.
A Precision Coching Institute of Technology harmadik fél általi tesztelése megerősíti, hogy ezek a bitek 10 000 lyuk után 0,8 um felszíni felületet tartanak fenn-ez kritikus tényező a nagyfrekvenciás jel integritásához az 5G és IoT eszközökben.
Szeizmikus stabilitás: Vágás kompromisszum nélkül
A PCB -fúrás abszolút stabilitást igényel a "gyaloglás" vagy a lyuk eltérésének megakadályozása érdekében. A szabadalmaztatott szeizmikus penge Edge kialakítása ezt a következőkkel foglalkozik:
Aszimmetrikus fuvola geometria: kiegyensúlyozza a forgács evakuálását és a rezgéscsillapítást, csökkentve az oldalirányú erőket 40%-kal.
Nano-bevonatú hélix szög: A 30 ° -os hélix tialn bevonattal minimalizálja a hő felhalmozódását (<70 ° C) folyamatos működés közben.
A rezonanciaellenes hornyok: A lézerrel rögzített mikrocsatornák megzavarják a harmonikus frekvenciákat, biztosítva a helyzet pontosságát 5 μm-en belül a 10-rétegű PCB-k között.
A 0,3 mm-es lyukakat 2 mm-es alumíniummal borított táblákon fúró feszültségtesztben ezek a bitek nulla eltérést mutattak 500 egymást követő cikluson keresztül-ezt a versenytársak páratlanul.
Alkalmazások az iparágakban
Fogyasztói elektronika
Az okostelefon -alaplap gyártói számára:
0,2 mm-es mikro-vias: 99,9% -os hozamszámot ért el a 12 rétegű HDI táblákon.
20% -os gyorsabb táplálkozási sebesség: A csökkentett súrlódás és a chip eltömődése lehetővé teszi.
Autóipari elektronika
Az EV Power modul gyártásában:
Átmeneti lyukú megbízhatóság: Az 1,6 mm-es vastag hőkondozó szubsztrátokban 100% -os elektromos folytonosságot tartott fenn.
Hűtőfolyadék-mentes működés: A száraz fúrási képesség elkerüli a szennyeződést a lezárt akkumulátorkezelő rendszerekben.
Repülési és védelem
0,15 mm -es fúrás a poliimid flex áramkörökben:
Zero-delamináció: még 200 ° C-os magas humumitási környezetben is.
EMI pajzs mintázat: Precíziós metszet grafén-alapú RF árnyékoló rétegekhez.
Műszaki előírások
Átmérő tartomány: 0,1 mm - 3,175 mm (0,004 "–1/8")
Shank típusa: Standard 3.175 mm (1/8 ") vagy egyedi ER Collet kompatibilitás
Bevonási lehetőségek: ón (arany), ticn (kék) vagy gyémántszerű szén (DLC)
Maximális fordulatszám: 80 000 (az átmérőtől függ)
Kompatibilitás: CNC fúrógépek, automatizált PCB fúróprés, kézi forgó szerszámok
A költséghatékonyság újradefiniált
A vezető tajvani PCB-gyártó költség-haszon elemzése feltárta:
18 500 USD éves megtakarítás: Csökkent fúrási bitcsere (12 -ről 4 -ről 4 -re).
15% Energiacsökkentés: Alacsonyabb orsó nyomatékigény.
Nulla átdolgozás: évente 220 ezer dollárt szüntettek meg a Drill Wander selejtezett tábláiban.
Beépített fenntarthatóság
Újrahasznosítható csomagolás: 100% biológiailag lebontható habtálcák.
Rohs és az elérés megfelelése: ólomtól, kadmiumtól és más veszélyes anyagoktól mentes.
Bővített szerszám élettartama: 60% alacsonyabb volfrámfogyasztás, szemben a standard gyakorlatokkal.
Felhasználói beszámolók
"Ezekre a volfrám-acél bitekre való váltás átalakító volt"-mondja Hiroshi Tanaka, a kiotói székhelyű érzékelő gyártó termelési menedzsere. "Váltásonként 20 000 lyukat fúrunk, szerszámváltozás nélkül-valami elképzelhetetlen a régi HSS gyakorlatunkkal.
Miért válassza ki ezeket a PCB tábla fúróbiteket?
Törhetetlen pontosság: A lézerszerű pontossághoz a nagy sűrűségű összekapcsolási (HDI) táblákban.
Sebesség áldozat nélkül: fúrjon be 0,3 mm -es lyukakat 400 lyuk/perc sebességgel anélkül, hogy veszélyeztetné a szélminőséget.
Univerzális kompatibilitás: FR-4, Rogers, alumínium és még üveggel megerősített laminátumokkal működik.
Jövőbiztos kialakítás: Készen áll a következő generációs PCB-anyagokra, mint például a halogénmentes és az ultra-alacsony veszteségű dielektrikumok.
Következtetés
Egy olyan iparágban, ahol minden mikron diktálja a jövedelmezőséget és a teljesítményt, ezek a volfrám acélPCB tábla fúró bitektöbb, mint eszközök - stratégiai előnye. Az anyagtudomány és a stabilitási tervezés összeolvadásával felhatalmazza a gyártókat, hogy nyomja meg a miniatürizálás határait, miközben a vágás közben megsemmisül
A postai idő: március-21-2025
