Maró

A marószerszámokat számos forgatókönyvben alkalmazzuk gyártásunk során. Ma a marók típusait, alkalmazásait és előnyeit tárgyalom:

Típusok szerint a marók feloszthatók: lapos végű maró, durva marás, nagy mennyiségű nyersanyag eltávolítása, kis területű vízszintes sík vagy Contour befejező marás; golyósvég maró, íves felületek fél- és simítómarása;

A kis marók meg tudják marni a meredek felületeket és az egyenes falak kis letöréseit; A letöréses lapos végű marók nagy mennyiségű nyersdarab eltávolítására és finommarásra használhatók Finom és sík felületek marására; alakító marók, beleértve a leélező marókat, T-alakú marókat vagy dobmarókat, fog alakú marókat, belső R marókat;

A leélezett marók, a leélezett marók alakja megegyezik a letöréssel, és marókörre vannak osztva Leélezett és ferde letöréses marók; T-alakú marók T-hornyok marására; fog alakú marók, amelyek különféle fogformákat, például fogaskerekeket képesek marni; durva bőr marók, alumínium-réz ötvözetek vágására tervezett durva marók, amelyek gyorsak lehetnek Feldolgozás.

A maró alkalmazása: formagyártás, a forma precíziós gép, a gyártási költség magas, és a munkadarab minősége garantált; Nem forgó vagy aszimmetrikus alkatrészek a megmunkálási pontosság érdekében;3 Nagy furatátmérő és szakaszos vágás.

A marók előnyei: A megmunkálási pontosság és a feldolgozási hatékonyság jelentősen javul; Nem korlátozza a menetszerkezet és a forgásirány; A menetmarók tartóssága több mint tízszer vagy akár több tucatszorosa a hagyományos menetfúrókénak;

A CNC-maró menetek során ezek közül rendkívül kényelmes a menetátmérő méretének beállítása; Nagy pontossággal képes feldolgozni a mély meneteket, a nagy meneteket és a nagy menetemelkedésű meneteket; Az azonos menetemelkedésű menetmarók különböző átmérőjű meneteket képesek megmunkálni.