A menetfúrók nélkülözhetetlen eszközök a precíziós megmunkálás világában, és különféle anyagok belső menetének előállítására használják. Különböző típusokban és kivitelben kaphatók, mindegyiknek meghatározott célja van a gyártási folyamatban.
DIN 371 gépi csapok
A DIN 371 gépi menetfúró népszerű választás belső menetek gyártásához gépi menetfúró műveleteknél. Különböző anyagokban, többek között acélban, rozsdamentes acélban, alumíniumban és öntöttvasban való vak- és átmenőlyukakban való használatra tervezték. A DIN 371 menetfúrók egyenes hornyos kialakítással rendelkeznek, amely lehetővé teszi a hatékony forgácselvezetést a menetfúrási folyamat során. Ez a kialakítás különösen hasznos olyan anyagok megmunkálásakor, amelyek hajlamosak hosszú, finom forgácsolásra.
A DIN 371 szerinti gépi menetfúrók számos menetformában állnak rendelkezésre, beleértve a metrikus durva menetet, a metrikus finom menetet és az Unified National Coarse menetet (UNC). Ez a sokoldalúság teszi őket alkalmassá sokféle alkalmazásra a különböző iparágakban, az autóipartól és a repülőgépipartól az általános mérnöki gyártásig.
DIN 376 csavarmenetes menetfúrók
A DIN 376 szabvány szerinti csavarmenetes menetfúrókat, más néven spirálhornyos menetfúrókat úgy tervezték, hogy javított forgácselszívással és csökkentett nyomatékigényű meneteket készítsenek. A DIN 371-es menetfúrók egyenes hornyos kialakításától eltérően a spirálhornyos menetfúrók spirális horony konfigurációval rendelkeznek, amely elősegíti a forgácsok hatékonyabb törését és eltávolítását a menetfúrási folyamat során. Ez a kialakítás különösen előnyös olyan anyagok megmunkálásakor, amelyek hajlamosak rövid, vastag forgácsok előállítására, mivel megakadályozza a forgácsok felhalmozódását és eltömődését a hornyokban.
A DIN 376 menetfúrók vak- és átmenőfuratokhoz egyaránt alkalmasak, és különféle menetformákban kaphatók, beleértve a metrikus durva, metrikus finom és egyesített nemzeti durva (UNC) menetet. Gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol a hatékony forgácseltávolítás kritikus fontosságú, például nagy mennyiségű menetes alkatrészek gyártása során.
A gépi csapok alkalmazásai
A gépi menetfúrókat, beleértve a DIN 371 és DIN 376 menetfúrókat is, széles körben használják a precíziós megmunkálási műveletekben az iparágak széles körében. Néhány gyakori alkalmazás:
1. Autóipar: A csapokat autóipari alkatrészek, például motoralkatrészek, sebességváltó-alkatrészek és alvázalkatrészek gyártására használják. A precíz belső menetek létrehozásának képessége kritikus fontosságú ezen alkatrészek megfelelő összeszerelése és működése szempontjából.
2. Repülési ipar: A menetfúrók kulcsszerepet játszanak a repülőgép-alkatrészek gyártásában, mivel a szűk tűrések és a nagy pontosság elengedhetetlen. A repülőgépipar gyakran igényel nagy teljesítményű menetfúrókat olyan anyagokhoz, mint a titán, az alumínium és a nagy szilárdságú acél.
3. Általános tervezés: A menetfúrókat széles körben használják az általános mérnöki munkákban, beleértve a fogyasztási cikkek, ipari gépek és szerszámok gyártását. Elengedhetetlenek a menetes csatlakozások létrehozásához különféle anyagokban, a műanyagoktól és kompozitoktól a vas- és színesfémekig.
Tippek a csapok használatához
A gépi csapok használatakor a legjobb eredmény elérése érdekében fontos, hogy kövesse a bevált gyakorlatokat, és vegye figyelembe a következő tippeket:
1. Megfelelő szerszámválasztás: Válassza ki a megfelelő menetfúrót a megmunkálandó menetanyag és a szükséges menettípus alapján. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint az anyag keménysége, a forgácsképződés jellemzői és a menettűrési követelmények.
2. Kenés: Használjon megfelelő vágófolyadékot vagy kenőanyagot, hogy csökkentse a súrlódást és a hőképződést a menetfúrás során. A megfelelő kenés növeli a szerszám élettartamát és javítja a menet minőségét.
3. Sebesség és előtolás: Állítsa be a vágási sebességet és az előtolási sebességet a megfúrandó anyag alapján, hogy optimalizálja a forgácsképződést és a szerszám teljesítményét. Forduljon a csap gyártójához az adott fordulatszámra és előtolási paraméterekre vonatkozó ajánlásokért.
4. Szerszám karbantartása: Rendszeresen ellenőrizze és tartsa karban a menetfúrókat, hogy biztosítsa az éles vágóéleket és a megfelelő szerszámgeometriát. A tompa vagy sérült menetfúrások rossz menetminőséget és idő előtti szerszámkopást eredményeznek.
5. Forgácseltávolítás: A hatékony forgácseltávolítás érdekében használjon az anyagnak és a furat konfigurációjának megfelelő csapot. Ürítés közben rendszeresen távolítsa el a forgácsot, hogy elkerülje a forgács felhalmozódását és a szerszám törését.
Feladás időpontja: 2024-06-06
