1. Válasszon a TAP Tolerancia Zóna szerint
A háztartási gépi csapokat a hangmagasság átmérőjének tolerancia zóna kódjával jelöljük: H1, H2 és H3 jelzi a tolerancia zóna különböző helyzetét, de a tolerancia értéke megegyezik. A tolerancia zóna kézcsapok kódja H4, a tolerancia érték, a hangmagasság és a szög hiba nagyobb, mint a gépi csapok, és az anyag, a hőkezelés és a termelési folyamat nem olyan jó, mint a gépcsapok.
Lehet, hogy a H4 -et nem jelöljük meg, ha szükséges. A belső szál -tolerancia zóna osztályok, amelyeket a csaptelepek tolerancia zónája feldolgozhat, a következő: A TAP Tolerancia Zóna kódja alkalmazható a belső szál -tolerancia zóna H1 4H, 5H fokozatra; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6h, 7h Néhány vállalat az importált csapokat gyakran a német gyártók ISO1 4H -ként jelölik; ISO2 6H; Az ISO3 6G (az ISO1-3 nemzetközi szabvány megegyezik a H1-3 nemzeti szabványgal), így a TAP tolerancia zóna kódja és a feldolgozható belső szál-tolerancia zóna egyaránt jelölték.
A szálstandard kiválasztása jelenleg három általános szabvány van a közös szálakra: metrikus, birodalmi és egységes (más néven amerikai). A metrikus rendszer egy szál, amelynek fogprofil -szöge 60 fokos milliméterben van.
2. Válasszon a TAP típusának megfelelően
Amit gyakran használunk: egyenes fuvolacsapok, spirális fuvolacsapok, spirálpont -csapok, extrudálási csapok, mindegyiknek saját előnyei vannak.
Az egyenes fuvolacsapok a legerősebb sokoldalúsággal rendelkeznek, átmenő vagy nem átnyúló lyukú, színesfém vagy vasfém feldolgozható, és az ár a legolcsóbb. Ugyanakkor a pontosság szintén gyenge, mindent meg lehet tenni, semmi a legjobb. A vágó kúprésznek 2, 4 és 6 foga lehet. A rövid kúpot nem átmeneti lyukakhoz használják, és a hosszú kúpot lyukakon keresztül használják. Mindaddig, amíg az alsó lyuk elég mély, a vágó kúpnak a lehető leghosszabb ideig kell lennie, így több foga van, amelyek megosztják a vágási terhelést, és a szolgáltatási élettartam hosszabb.
A spirális fuvolacsapok jobban alkalmasak a nem átható lyukú szálak feldolgozására, és a chipek a feldolgozás során hátrafelé ürítik. A hélix szög miatt a csap tényleges vágószerelő -szöge növekszik a spirál szög növekedésével. A tapasztalat azt mondja nekünk: A vasfémek feldolgozásához a spirális fogak szilárdságának biztosítása érdekében a hélix szögnek kisebbnek kell lennie. A színesfémek feldolgozásához a hélix szögnek nagyobbnak kell lennie, amely 45 fok körül lehet, és a vágásnak élesebbnek kell lennie.
A chipet előre ürítik, amikor a szálat a pontcsap feldolgozza. Alapméretének kialakítása viszonylag nagy, az erő jobb, és ellenáll a nagyobb vágóerőnek. A színesfémek, a rozsdamentes acél és a vasfémek feldolgozásának hatása nagyon jó, és a csavarpontos csapokat előnyösen át kell használni a lyukú szálakhoz.
Az extrudálási csapok jobban alkalmasak a színesfémek feldolgozására. A fenti vágócsapok működési elvétől különbözve, a fémet extrudálja, hogy deformálódjon és belső szálakat képezzen. Az extrudált belső szálfémszálak folyamatos, nagy szakító- és nyírószilárdsággal és jó felületi érdességgel. Az extrudálási csap alsó lyukának követelményei azonban magasabbak: túl nagyok, és a bázisfém mennyisége kicsi, így a belső átmérőjűek túl nagyak, és az erő nem elég. Ha túl kicsi, akkor a zárt és extrudált fémnek sehova nem kell mennie, ami a csap eltörését okozta.
A postai idő: december-13-2021
