Din345 kúpos szárcsavarás fúróegy általános fúróbit, amelyet kétféle módon gyártanak: őrölt és hengerelt.
Az őrölt DIN345 kúpos szár csavarokat CNC marógép vagy más maró eljárás felhasználásával gyártják. Ez a gyártási módszer egy szerszámot használ a fúróbites felületének őrlésére, hogy csavar alakú vágóél legyen. Az őrölt fúróbitek jó vágási teljesítményt és vágási hatékonyságot mutatnak, és alkalmasak a különféle anyagok fúrási igényeire.
A HSS kúpos szárának egyik fő előnye a kiváló keménység és hőállóság. A nagysebességű acél egy olyan szerszám acél, amelyet kifejezetten úgy alakítottak ki, hogy ellenálljon a magas hőmérsékleteknek, és még nagy sebességgel is fenntartsa a vágóélét. Ez teszi a HSS kúpos szárú fúróbiteket ideálissá a nagy teherbírású fúrási műveletekhez, amelyek magas vágási sebességet és takarmányozási sebességet igényelnek. Ezenkívül a HSS keménysége lehetővé teszi, hogy ezek a fúróbitek hosszú távú használat után fenntartsák az élességet és a vágási teljesítményt.
A hengerelt DIN345 kúpos szár csavarokat gördülési eljárással gyártják. Ebben a gyártási módszerben a fúróbit egy speciális gördülési folyamaton megy keresztül, hogy csavarodást alakítson ki a vágóélen. A hengerelt fúrók nagy szilárdságú és kopási ellenállással rendelkeznek, és nagy terhelésű és nagy szilárdságú anyagokban fúrási feladatokra alkalmasak.
Akár őrölt, akár hengerelt DIN345 kúpos szárú fúrók, mindegyik megfelel a DIN345 szabványnak, biztosítva azok minőségi és méretű következetességét. Ezeket széles körben használják a fémfeldolgozásban, a gépgyártásban, a penészgyártásban és más mezőkben, hatékony, pontos és stabil fúrási képességeket biztosítva.
Az őrölt vagy hengerelt DIN345 kúpos szárú csavarok megválasztása meghatározható a speciális fúrási igények, az anyagtulajdonságok és a folyamatigények alapján.
A tartósság és a meghosszabbított tartomány mellett a HSS kúpos szárfúrók is ismertek pontosságukról és pontosságukról. A kúpos szár kialakítása biztosítja a határozott és koncentrikus illesztést a fúrófürdőbe, minimalizálva a kifutást és a rezgést a fúrási folyamat során. Ez lehetővé teszi a tisztább, pontosabb és szigorúbb tolerancia lyukak fúrását, így a HSS kúpos szárának első választása az alkalmazások számára, amelyek nagy pontosságú és kiváló minőségű felületi felületeket igényelnek.
Amikor a jobb HSS kúpos szárfúrót választja egy adott alkalmazáshoz, fontos figyelembe venni azokat a tényezőket, mint például a fúrt anyag, a szükséges lyuk mérete és a használt fúróberendezés. Különböző fuvolaminták, pontszögek és bevonatok állnak rendelkezésre, hogy optimalizálják az egyes anyagok és a vágási körülmények teljesítményét. Például egy 118 fokos ponttal rendelkező fúró ideális az általános célú fúrásokhoz különféle anyagokban, míg a 135 fokos ponttal rendelkező fúró jobban alkalmas keményebb anyagok, például rozsdamentes acél és ötvözött acélok fúrására.
Összefoglalva: aHSS kúpos fúró bitegy sokoldalú és megbízható eszköz, amely kiváló tartósságot, pontosságot és teljesítményt biztosít különféle fúrási alkalmazásokban. Az extra hosszú kialakítás, a nagysebességű acél kiváló keménységével és hőállóságával kombinálva ideálissá teszi a nagy teherbírású fúrási feladatokhoz, amelyek széles körű és nagy vágási sebességet igényelnek. Akár kemény fémeken átfúr, akár pontos lyukakat hoz létre a szoros toleranciákhoz, a HSS kúpos fúróbitje értékes eszköz az építőipar, a gyártás és a fémmunka iparágak szakemberei számára.
A postai idő: szeptember-02-2024
