Ismeri ezeket a kifejezéseket: Helix szög, pontszög, fő vágóél, fuvola profilja? Ha nem, akkor folytatnia kell az olvasást. Válaszolunk olyan kérdésekre, mint: Mi az a másodlagos vágóél? Mi az a spirál szög? Hogyan befolyásolják az alkalmazásban való felhasználást?
Miért fontos ezeket a dolgokat megismerni: A különböző anyagok különböző igényeket vetnek fel az eszközre. Ezért a megfelelő szerkezetű csavarfúró kiválasztása rendkívül fontos a fúrási eredmény szempontjából.
Vessen egy pillantást a csavarás fúró nyolc alapvető jellemzőjére: pontszög, fő vágóél, vágott véső él, pontvágás és pontvékonyság, fuvola, mag, másodlagos vágóél és hélix szög profilja.
Annak érdekében, hogy a különböző anyagokban a legjobb vágási teljesítményt elérjék, mind a nyolc funkciót egymáshoz kell igazítani.
Ezek szemléltetése érdekében összehasonlítjuk a következő három csavaros gyakorlatot egymással:
Pontszög
A pontszög a csavarás fején helyezkedik el. A szöget a tetején lévő két fő vágóél között mérjük. Pontszögre van szükség az anyag csavarásának középpontjába.
Minél kisebb a pontszög, annál könnyebb az anyag központosítása. Ez csökkenti az ívelt felületekre csúszás kockázatát is.
Minél nagyobb a pontszög, annál rövidebb a csapási idő. Ugyanakkor magasabb érintkezési nyomás szükséges, és az anyagba való központosítás nehezebb.
Geometriailag kondicionált, egy kis pontszög hosszú fő vágóéleket jelent, míg egy nagy pontszög rövid fő vágóéleket jelent.
Fő vágóélek
A fő vágóélek átveszik a tényleges fúrási folyamatot. A hosszú vágóélek nagyobb vágási teljesítményt nyújtanak a rövid vágóélekhez képest, még akkor is, ha a különbségek nagyon kicsik.
A Twist Fúrónak mindig két fő vágóéle van, amelyet egy vágott véső széle köt össze.
Vágja a véső szélét
A vágott véső széle a fúró hegyének közepén található, és nincs vágási hatása. Alapvető fontosságú azonban a Twist Fúró felépítéséhez, mivel összekapcsolja a két fő vágóélet.
A vágott véső széle felelős az anyag belépéséért, és nyomást és súrlódást gyakorol az anyagra. Ezek a tulajdonságok, amelyek kedvezőtlenek a fúrási folyamat szempontjából, megnövekedett hőtermelést és megnövekedett energiatartalmat eredményeznek.
Ezeket a tulajdonságokat azonban az úgynevezett „vékonyodással” csökkenthetik.
Pontvágások és ponthígítások
A pont vékonyodása csökkenti a vágott véső szélét a csavarás fúró tetején. A vékonyodás a súrlódási erők jelentős csökkentését eredményezi az anyagban, és ezáltal a szükséges takarmány -erő csökkentését eredményezi.
Ez azt jelenti, hogy a vékonyodás az anyagba való központosítás döntő tényezője. Javítja a csapást.
A különféle pont vékonyságokat a DIN 1412 formájú szabványosítottuk. A leggyakoribb alakzatok a spirális pont (N alak) és az osztott pont (C forma).
A fuvola profilja (groove profil)
Csatornarendszerként való funkciója miatt a fuvola profilja elősegíti a chip felszívódását és az eltávolítást.
Minél szélesebb a horonyprofil, annál jobb a chip felszívódása és eltávolítása.
A rossz chip eltávolítása magasabb hőfejlesztést jelent, amely cserébe lágyításhoz és végül a csavarás fúró törésének vezethet.
A széles horonyprofilok laposak, a vékony horonyprofilok mélyek. A horonyprofil mélysége határozza meg a fúrómag vastagságát. A lapos horonyprofilok lehetővé teszik a nagy (vastag) mag átmérőjét. A mély horonyprofilok lehetővé teszik a kis (vékony) mag átmérőjét.
Mag
A mag vastagsága a csavarás fúró stabilitásának meghatározó mérése.
A nagy (vastag) mag átmérőjű csavaró gyakorlatok nagyobb stabilitással rendelkeznek, ezért alkalmasak magasabb nyomatékokra és nehezebb anyagokra. Ugyancsak nagyon jól alkalmazhatók a kézi gyakorlatok felhasználására, mivel jobban ellenállnak a rezgéseknek és az oldalsó erőknek.
Annak érdekében, hogy megkönnyítsék a chipek eltávolítását a horonyból, a mag vastagsága növekszik a fúró hegyről a szárra.
Vezető chamfers és másodlagos vágóélek
A két vezető chamfer a fuvolán helyezkedik el. Az élesen őrölt chamfers emellett a fúrólyuk oldalsó felületein működik, és támogatja a fúrt lyukban lévő csavarás irányítását. A fúrólyukfalak minősége a vezető tulajdonságaitól is függ.
A másodlagos vágóél képezi az átmenetet a vezető chamfers -ről a groove profilra. Meglazítja és levágja a chipeket, amelyek beragadtak az anyaghoz.
A vezetők hossza és a másodlagos vágóélek nagymértékben függnek a spirál szögtől.
Helix szög (spirális szög)
A csavarás fúrójának alapvető jellemzője a spirál szög (spirális szög). Meghatározza a chip kialakulásának folyamatát.
A nagyobb hélix szögek hatékony eltávolítást biztosítanak a lágy, hosszú chiping anyagokról. A kisebb hélix szögeket viszont kemény, rövid chicking anyagokhoz használják.
A nagyon kicsi hélix szögű (10 ° - 19 °) fúrók hosszú spiráljával rendelkeznek. Cserébe a Twist Drill egy nagy spirál szög (27 ° - 45 °) döngölt (rövid) spirálral rendelkezik. A normál spirálú csavarok hélix szöge 19 ° - 40 °.
A jellemzők funkciói az alkalmazásban
Első pillantásra a Twist -gyakorlatok témája meglehetősen összetettnek tűnik. Igen, sok olyan összetevő és tulajdonság van, amelyek megkülönböztetik a csavaró fúróját. Számos tulajdonság azonban egymástól függ.
Annak érdekében, hogy megtalálja a megfelelő Twist -fúrót, az első lépésben tájékozódhat az alkalmazásához. A gyakorlatok és a countersinks DIN kézikönyve meghatározza, hogy a DIN 1836 szerint az alkalmazási csoportok három típusú n, h és w típusú részre osztják:
Manapság nemcsak ezt a három n, h és w típusot találja meg a piacon, mert az idő múlásával a típusokat másképp rendezték el, hogy optimalizálják a speciális alkalmazások csavarodásait. Így hibrid formákat alakítottak ki, amelyek elnevezési rendszereit nem szabványosítják a DIN kézikönyvben. Az MSK -nál nemcsak az N típusú, hanem az UNI, UTL vagy VA típusokat is megtalálja.
Következtetés és összefoglaló
Most már tudja, hogy a Twist fúró mely tulajdonságai befolyásolják a fúrási folyamatot. Az alábbi táblázat áttekintést nyújt az adott funkciók legfontosabb tulajdonságairól.
| Funkció | Jellemzők |
|---|---|
| Kivágó teljesítmény | Fő vágóélek A fő vágóélek átveszik a tényleges fúrási folyamatot. |
| Szolgálati élettartam | A fuvola profilja (groove profil) A csatornarendszerként használt fuvola profilja felelős a chip abszorpcióáért és eltávolításáért, ezért a Twist Drill élettartamának fontos tényezője. |
| Alkalmazás | Pont szög és spirál szög (spirális szög) A pontszög és a hélix szög a kemény vagy puha anyagban alkalmazott alkalmazás kritikus tényezői. |
| Központosítás | Pontvágások és ponthígítások A pontvágások és a pontvékonyodások döntő tényezők az anyagba való központosításhoz. A vágott véső szélének elvékonyításával a lehető legjobban csökken. |
| Koncentrikus pontosság | Vezető chamfers és másodlagos vágóélek Az irányító chamferek és a másodlagos vágóélek befolyásolják a csavarás fúró koncentrikus pontosságát és a fúrási lyuk minőségét. |
| Stabilitás | Mag A mag vastagsága a csavarás fúró stabilitásának döntő mértéke. |
Alapvetően meghatározhatja alkalmazását és az anyagot, amelybe be szeretne fúrni.
Vessen egy pillantást arra, hogy mely Twist gyakorlatokat kínálják, és hasonlítsa össze az anyag fúrásához szükséges megfelelő funkciókat és funkciókat.
A postai idő: augusztus-12-2022
