Izvorni CNC alat BAP400R-200-60-9T Vrsta umetka za čeono glodalo
Marka | MSK | Pakiranje | Plastična kutija ili dr |
MOQ | 10 KOM | Korištenje | Cnc Glodalica Strug |
Flauta | 4-12 (prikaz, stručni). | Tip | BAP300R-50-22-4T |
Jamstvo | 3 mjeseca | Prilagođena podrška | OEM,ODM |
Čeono glodanje široko je korišten proces strojne obrade u kojem se glodalo s više zuba koristi za uklanjanje materijala s površine obratka. Jedna od ključnih komponenti procesa je čeono glodalo. Čeona glodala su svestrani alati koji se koriste u raznim primjenama u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna i proizvodnja.
Vrsta umetka čeonog glodala je važan faktor za razmatranje. Različite vrste pločica dizajnirane su za specifične materijale i uvjete rezanja. Neki uobičajeni tipovi pločica uključuju čvrsti karbid, indeksirani karbid i brzorezni čelik. Svaki tip pločice ima svoje prednosti i može značajno utjecati na performanse čeone glodalice.
Prilikom odabira čeone glodalice važno je uzeti u obzir materijal samog alata. Preporuča se koristiti alate koji odgovaraju materijalu obratka. Na primjer, ako je obradak izrađen od nehrđajućeg čelika, prikladno je čeono glodalo s pločicama od brzoreznog čelika ili karbida. Materijal noža igra važnu ulogu u određivanju trajnosti, performansi i životnog vijeka noža.
Druga važna komponenta procesa čeonog glodanja je osovina čeonog glodala. Trn je odgovoran za čvrsto držanje čeonog glodala na mjestu tijekom operacije rezanja. Od ključne je važnosti odabrati trn koji odgovara točnim dimenzijama i specifikacijama glodala kako bi se osigurao precizan i stabilan proces rezanja.
Umeci koji se koriste u čeonim glodalicama mogu varirati u dizajnu i sastavu. Različiti dizajni pločica pružaju jedinstvene karakteristike rezanja kao što su glatko rezanje, smanjene vibracije i poboljšano odvođenje strugotine. Umetci izrađeni od različitih materijala kao što su karbid, kermet ili keramika također utječu na performanse i vijek trajanja alata.
Zaključno, čeono glodanje je svestran proces strojne obrade koji zahtijeva pažljivo razmatranje različitih čimbenika kako bi se osigurala optimalna izvedba. Tip pločice, materijal alata, trn i izbor pločice igraju ključnu ulogu u postizanju precizne i učinkovite operacije čeonog glodanja. Proizvođači i stručnjaci za strojnu obradu trebaju pažljivo analizirati svoje specifične zahtjeve i odabrati najbolje čeono glodalo za svoju primjenu.