dio 1
Premaz se nanosi postupkom poznatim kao fizičko taloženje parom (PVD), što rezultira tvrdim slojem otpornim na habanje koji značajno poboljšava učinkovitost i trajnost premazanog alata. Ureznice s TICN premazom nude nekoliko prednosti koje ih čine vrlo poželjnim u industriji. Prije svega, TICN premaz pruža iznimnu tvrdoću i otpornost na habanje ureznice, omogućujući joj da izdrži visoke temperature i abrazivne sile koje se javljaju tijekom procesa rezanja. To znači produljeni vijek trajanja alata i smanjenu učestalost zamjene alata, što u konačnici dovodi do uštede troškova za proizvođače.
dio 2
Dodatno, povećana otpornost na habanje nareznica s TICN premazom pridonosi poboljšanoj kvaliteti navoja i točnosti dimenzija, osiguravajući da proizvedeni navoji zadovoljavaju tražene specifikacije. Štoviše, TICN premaz smanjuje trenje tijekom procesa narezivanja navoja, što rezultira glatkijim odvođenjem strugotine i manjim zahtjevima zakretnog momenta . Ova karakteristika je posebno korisna kod urezivanja navoja u tvrđe materijale ili legure, jer smanjuje rizik od loma alata i smanjuje potrošnju energije tijekom strojne obrade.
dio 3
Smanjeno trenje također dovodi do nižih temperatura rezanja, što može pomoći u sprječavanju pregrijavanja izratka i alata, pridonoseći tako poboljšanoj stabilnosti obrade i završnoj obradi površine. Nadalje, nareznice obložene TICN-om pokazuju poboljšanu kemijsku i toplinsku stabilnost, što ih čini prikladnima za širok raspon primjene rezanja, uključujući brzu strojnu obradu i zahtjevna proizvodna okruženja. Otpornost premaza na koroziju štiti nareznicu od kemijskih reakcija s materijalom obratka i tekućinama za rezanje, čuvajući cjelovitost alata i performanse tijekom duljeg razdoblja upotrebe. Što se tiče primjena, nareznice obložene TICN-om naširoko se koriste u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovstvo, precizno inženjerstvo i izrada kalupa i kalupa, gdje su visokoučinkovita rješenja navoja imperativ.
Korištenje navoja presvučenih TICN-om pokazalo se korisnim u proizvodnji navoja u materijalima kao što su nehrđajući čelik, titan, kaljeni čelik i lijevano željezo, gdje je kombinacija tvrdoće, otpornosti na habanje i toplinske stabilnosti ključna za postizanje dosljednih i pouzdanih rezultata. Zaključno, nareznici s TICN premazom predstavljaju značajan napredak u polju alata za rezanje navoja, nudeći neusporedivu izvedbu, izdržljivost i svestranost u raznim primjenama strojne obrade. Usvajanje TICN tehnologije premaza redefiniralo je standarde za učinkovitost i kvalitetu rezanja navoja, osnažujući proizvođače da optimiziraju svoje proizvodne procese i postignu vrhunsku točnost i cjelovitost navoja. Kako se zahtjevi za preciznošću i produktivnošću nastavljaju razvijati, slavine s TICN premazom predstavljaju pouzdano rješenje za suočavanje s izazovima moderne proizvodnje.
Ukratko, korištenje nareznica s TICN premazom postalo je sve raširenije u proizvodnoj industriji, potaknuto potrebom za vrhunskim rješenjima za narezivanje navoja koja pružaju produljeni životni vijek alata, poboljšane performanse i dosljednu kvalitetu navoja. Primjena TICN tehnologije premaza predstavlja značajan napredak u području alata za rezanje, omogućavajući poboljšanu učinkovitost i ekonomičnost u operacijama rezanja navoja.
Svojom iznimnom tvrdoćom, otpornošću na habanje i toplinskom stabilnošću, nareznici s TICN premazom etablirali su se kao nezamjenjivi alati za postizanje preciznih navoja u širokom rasponu materijala i primjena. Budući da industrija i dalje daje prioritet kvaliteti, produktivnosti i održivosti, prihvaćanje slavina s TICN premazom ostaje ključna strategija za ispunjavanje rastućih zahtjeva moderne proizvodnje.
Vrijeme objave: 29. veljače 2024
