Dodirnite klasifikaciju

1. Rezna slavina
1) Ureznice s ravnim žljebovima: koriste se za obradu kroz rupe i slijepe rupe. Željezni komadići postoje u utorima za nareznice, a kvaliteta obrađenih navoja nije visoka. Češće se koriste za obradu materijala s kratkim strugotinama, kao što je sivi lijev;
2) Spiralni ureznik za urezivanje: koristi se za obradu slijepih rupa s dubinom rupe manjom ili jednakom 3D. Željezni komadići ispuštaju se duž spiralnog utora, a kvaliteta površine navoja je visoka;
10~20° spiralni navoj može obraditi dubinu navoja manju ili jednaku 2D;
28~40° navojna nareznica može obraditi dubinu navoja manju ili jednaku 3D;
Kutna spiralna nareznica od 50° može obraditi dubinu navoja manju ili jednaku 3,5D (posebni radni uvjeti 4D);
U nekim slučajevima (tvrdi materijali, veliki korak, itd.), kako bi se postigla bolja čvrstoća vrha zuba, koristit će se spiralni ureznici za obradu prolaznih rupa;
3) Spiralne nareznice: obično se koriste samo za prolazne rupe, omjer duljine i promjera može doseći 3D~3,5D, željezni komadići se ispuštaju prema dolje, okretni moment rezanja je mali, a kvaliteta površine obrađenih navoja je visoka. Naziva se još i nareznica za rubni kut. ili vrh slavina;
2. Ekstruzijska slavina
Može se koristiti za obradu kroz rupe i slijepe rupe. Oblik zuba nastaje plastičnom deformacijom materijala. Može se koristiti samo za obradu plastičnih materijala;
Njegove glavne karakteristike:
1), iskoristite plastičnu deformaciju izratka za obradu navoja;
2), slavina ima veliku površinu poprečnog presjeka, veliku čvrstoću i nije je lako slomiti;
3), brzina rezanja može biti veća od brzine rezanja, a produktivnost se u skladu s time poboljšava;
4), zahvaljujući obradi hladnom ekstruzijom, mehanička svojstva površine navoja nakon obrade su poboljšana, hrapavost površine je visoka, a čvrstoća navoja, otpornost na trošenje i otpornost na koroziju su poboljšani;
5), obrada bez strugotine
Njegovi nedostaci su:
1), može se koristiti samo za obradu plastičnih materijala;
2), visoka cijena proizvodnje;
Postoje dva strukturna oblika:
1), Ekstruzija bez utora s uljem - koristi se samo za uvjete vertikalne obrade slijepih rupa;
2) Ekstruzijske slavine s žljebovima za ulje - prikladne za sve radne uvjete, ali obično slavine malog promjera nisu dizajnirane s žljebovima za ulje zbog poteškoća u proizvodnji;
1. Dimenzije
1). Ukupna dužina: Molimo obratite pozornost na određene radne uvjete koji zahtijevaju posebno produljenje.
2). Duljina utora: do kraja
3) Kvadrat prihvata: Uobičajeni standardi kvadrata prihvata trenutno uključuju DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, itd. Prilikom odabira treba obratiti pozornost na odgovarajući odnos s držačem alata za narezivanje;
2.Navojni dio
1) Točnost: Odabrano prema određenim standardima navoja. Razina metričkog navoja ISO1/2/3 ekvivalentna je razini nacionalnog standarda H1/2/3, ali treba obratiti pozornost na standarde interne kontrole proizvođača;
2) Rezni konus: Rezni dio slavine formirao je djelomično fiksiran uzorak. Obično, što je dulji konus za rezanje, to je bolji vijek trajanja slavine;
3) Korektivni zubi: igraju ulogu pomoći i korekcije, posebno kada je sustav točenja nestabilan, što je više korektivnih zuba, veći je otpor kuckanja;
3. Frula od čipa
1), Oblik utora: utječe na formiranje i ispuštanje željeznih strugotina i obično je interna tajna svakog proizvođača;
2) Nagibni kut i kut rasterećenja: Kada se kut narezka poveća, narezak postaje oštriji, što može znatno smanjiti otpor rezanja, ali snaga i stabilnost vrha zuba se smanjuju, a kut narezka je kut rasterećenja;
3) Broj žljebova: povećanjem broja žljebova povećava se broj reznih rubova, što može učinkovito produžiti vijek trajanja slavine; međutim, stisnut će prostor za uklanjanje strugotine, što je štetno za uklanjanje strugotine;
Materijal za slavinu
1. Alatni čelik: uglavnom se koristi za ručne nareznice za sjekutiće, što više nije uobičajeno;
2. Brzorezni čelik bez kobalta: trenutno se široko koristi kao materijal za navoje, kao što je M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, itd., označen kodom HSS;
3. Brzorezni čelik koji sadrži kobalt: trenutno se široko koristi kao materijal za navoje, kao što su M35, M42 itd., s oznakom HSS-E;
4. Brzorezni čelik metalurgije praha: koristi se kao materijal visokih performansi, njegova je izvedba znatno poboljšana u usporedbi s gornja dva. Metode imenovanja kod svakog proizvođača također su različite, a šifra označavanja je HSS-E-PM;
5. Karbidni materijali: obično koriste ultra-fine čestice i dobre stupnjeve žilavosti, uglavnom se koriste za izradu ravnih žljebova za obradu materijala s kratkim strugotinama, kao što je sivo lijevano željezo, aluminij s visokim sadržajem silicija itd.;
Slavine uvelike ovise o materijalima. Odabirom dobrih materijala mogu se dodatno optimizirati strukturni parametri slavine, čineći je prikladnom za učinkovitije i zahtjevnije radne uvjete, a istovremeno ima dulji vijek trajanja. Trenutačno veliki proizvođači slavina imaju vlastite tvornice materijala ili formule materijala. U isto vrijeme, zbog problema s resursima i cijenom kobalta, pušten je i novi brzorezni čelik visokih performansi bez kobalta.
​Visokokvalitetni DIN371/DIN376 TICN premaz navoja Spiralne spiralne strojne ureznice (mskcnctools.com)