Dodirnite klasifikaciju

1. Rezanje slavine
1) Ravne slavine flaute: Koristi se za obradu rupa i slijepih rupa. Željezni čips postoje u utorima slavine, a kvaliteta obrađenih niti nije velika. Češće se koriste za obradu materijala s kratkim čipovima, poput sivog lijevanog željeza;
2) Spiralni utor Tap: Koristi se za obradu slijepih rupa s dubinom rupe manjom ili jednakom 3D. Željezni čips se ispušta duž spiralnog utora, a kvaliteta površine navoja je visoka;
10 ~ 20 ° Helix kut Tap može obraditi dubinu navoja manju ili jednaku 2D;
28 ~ 40 ° Helix kut Tap može obraditi dubinu navoja manju ili jednaku 3D;
50 ° Helix kut TAP može obraditi dubinu navoja manju od ili jednako 3,5D (poseban rad radnog stanja 4D);
U nekim slučajevima (tvrdi materijali, veliki nagib itd.) Kako bi se dobila bolja čvrstoća vrha zuba, za obradu rupa koristit će se spiralne slavine flaute;
3) Spiralne tablice: Obično se koristi samo kroz rupe, omjer duljine i promjera može doseći 3D ~ 3,5D, željezni čips se ispušta prema dolje, okretni moment za rezanje je mali, a kvaliteta površine obrađenih niti je velika. Naziva se i tapka za kut ruba. ili savjet dodirni;
2. Estruzijska slavina
Može se koristiti za obradu rupa i slijepih rupa. Oblik zuba nastaje plastičnom deformacijom materijala. Može se koristiti samo za obradu plastičnih materijala;
Njegove glavne značajke:
1), upotrijebite plastičnu deformaciju radnog komada za obradu niti;
2), slavina ima veliko područje presjeka, visoku čvrstoću i nije lako slomiti;
3), brzina rezanja može biti veća od brzine slavina za rezanje, a produktivnost je na odgovarajući način poboljšana;
4), zbog prerade hladne ekstruzije, poboljšana su mehanička svojstva površine navoja nakon obrade, hrapavost površine je velika, a čvrstoća navoja, otpornost na habanje i otpornost na koroziju se poboljšavaju;
5), obrada bez čipsa
Njeni nedostaci su:
1), može se koristiti samo za obradu plastičnih materijala;
2), visoki troškovi proizvodnje;
Postoje dva strukturna oblika:
1), ekstruziranje slavine bez ulja - koristi se samo za vertikalne uvjete obrade slijepih rupa;
2) ekstruzijske slavine s utorima za ulje - pogodne za sve radne uvjete, ali obično slavine malog promjera nisu dizajnirane s utornim utovima zbog poteškoća u proizvodnji;
1. dimenzije
1). Ukupna duljina: obratite pažnju na određene radne uvjete koji zahtijevaju posebno produljenje.
2). Duljina utora: sve gore
3) Shank Square: Zajednički standardi Shank Square trenutno uključuju DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, itd. Prilikom odabira, pažnju treba posvetiti odgovarajućem odnosu s držačem alata za dodirivanje;
2.Thread Dio
1) Točnost: Odabrano određenim standardima niti. ISO1/2/3 razina je ekvivalentna razini nacionalnog standarda H1/2/3, ali pažnju treba posvetiti unutarnjim kontrolnim standardima proizvođača;
2) Konus rezanja: Dio rezanja slavine formirao je djelomično fiksni uzorak. Obično, što je duži konus rezanja, to je bolji život slavine;
3) korekcijski zubi: igraju ulogu pomoći i korekcije, posebno kada je sustav dodirivanja nestabilan, što je više korekcijskih zuba, to je veća otpornost na dodirivanje;
3. Flauta čipa
1), oblik utora: utječe na oblikovanje i ispuštanje željeznih čipsa, a obično je unutarnja tajna svakog proizvođača;
2) Kut i kut reljefa: Kada se kut slavine povećava, slavina postaje oštrija, što može značajno smanjiti otpornost na rezanje, ali čvrstoća i stabilnost vrha zuba smanjuju se, a kut reljefa je kut reljefa;
3) Broj flauta: Povećanje broja flauta povećava broj rezanih rubova, što može učinkovito povećati vijek trajanja; Međutim, on će komprimirati prostor za uklanjanje čipa, što je štetno za uklanjanje čipova;
Tarif
1. Alatni čelik: uglavnom se koristi za slavine za sjekutiće ruku, što više nije uobičajeno;
2. Čelik bez brzine bez kobalta: trenutno se široko koristi kao materijal za slavinu, kao što je M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3 itd., Označen kodom HSS;
3. Čelik koji sadrže kobalt koji sadrži kobalt: trenutno se široko koristi kao materijal za slavinu, kao što su M35, M42 itd., S kodom za označavanje HSS-E;
4. Metalurgija u prahu čelik velike brzine: koristi se kao materijal visokog učinka slavine, njegova je performansa znatno poboljšana u odnosu na gore dva. Metode imenovanja svakog proizvođača također su različite, a kôd za označavanje je HSS-E-PM;
5. Karbidni materijali: obično koristite ultra fine čestice i dobre ocjene žilavosti, uglavnom se koriste za izradu ravnih slavina flaute za preradu materijala s kratkim čipsom, poput sivog lijevanog željeza, visokog silicijskog aluminija itd.;
Taps vrlo ovisi o materijalima. Odabir dobrih materijala može dodatno optimizirati strukturne parametre slavine, što ga čini prikladnim za učinkovite i zahtjevnije radne uvjete, a istovremeno ima i viši životni vijek. Trenutno veliki proizvođači slavine imaju vlastite tvornice materijala ili materijalne formule. Istodobno, zbog problema s resursima i cijena kobalta, objavljen je i novi čelik velike brzine bez performansi.
​Visokokvalitetni DIN371/DIN376 TICN prevlaci Spiral Spiral Spiral Flaute Strojevi (MSKCNCToOLOLS.com)