U većini slučajeva odaberite vrijednost srednjeg raspona na početku upotrebe. Za materijale s većom tvrdoćom smanjite brzinu rezanja. Kad je prekrivanje alatne trake za obradu dubokih rupa velik, molimo vas da smanjite brzinu rezanja i stopu dovoda na 20% -40% originala (uzeto iz materijala za obradu, tona zuba i prekrivanja). Za one s velikim nagibom (asimetrični profil zuba) mora se podijeliti grubo i fino mljevenje, a onima s tvrdim materijalom ili velikom elastičnošću i velikim omjerom dubine i promjera potrebno je obraditi s 2-3 reza, u protivnom će biti velika vibracija, loša kvaliteta površine i priključivanje. Ne čekajte pitanja. U obradi je također potrebno obratiti pažnju na produženje navoja što je moguće kraće kako bi se povećala krutost, smanjila vibracija i povećala dovod. Korak odabira alata je odabir oštrice prema nagibu koji će se obraditi, a promjer rotacije DC je manji od veličine koju treba obraditi. Usporedite gornju tablicu i odaberite alat koji ispunjava gornja dva uvjeta prema najvećem promjeru alata
Programiranje glodanja niti
Među metodama rezanja navoja koristi se metoda rezanja luka, metoda radijalnog rezanja i metoda tangencijalnog rezanja. Preporučujemo korištenje metode rezanja 1/8 ili 1/4 luka. Nakon što rezač na nit -u prođe 1/8 ili 1/4 nagiba, on se smanjuje na obrađivač, a zatim prolazi kroz 360 ° puni krug rezanja i interpolacije u trajanju od jednog tjedna, premještajući aksijalno jedno olovo i na kraju 1/8 ili 1/4 tona da bi izrezao radni komad. Koristeći metodu rezanja luka, alat se reže i izreže na uravnotežen način, ne ostavljajući tragove i bez vibracija, čak i prilikom obrade tvrdih materijala.
Ako imate potrebe, kontaktirajte nas, trudit ćemo se da vam pomognemo.
Post Vrijeme: kolovoz-09-2021
