Značajke glodala

Glodaladolaze u nekoliko oblika i veličina.Postoji i izbor premaza, kao i kuta nagiba i broja reznih površina.

• Oblik:Nekoliko standardnih oblikaglodalodanas se koriste u industriji, a koji su detaljnije objašnjeni u nastavku.
• Žljebovi / zubi:Žljebovi glodala su duboki spiralni utori koji se protežu uz glodalo, dok je oštra oštrica duž ruba žlijeba poznata kao zub.Zub reže materijal, a strugotine tog materijala se rotacijom rezača povlače u žljeb.Gotovo uvijek postoji jedan zub po žlijebu, ali neki rezači imaju dva zuba po žlijebu.Često, riječiflautaizubkoriste se naizmjenično.Glodala mogu imati od jednog do više zuba, a najčešće su dva, tri i četiri.Tipično, što više zubaca rezač ima, to brže može ukloniti materijal.Dakle, aRezač s 4 zubamože ukloniti materijal dvostruko brže od arezač s dva zuba.
• Kut zavojnice:Žljebovi glodala su gotovo uvijek spiralni.Da su žljebovi ravni, cijeli bi zub odjednom udario u materijal, uzrokujući vibracije i smanjujući točnost i kvalitetu površine.Postavljanje žljebova pod kutom omogućuje postupni ulazak zuba u materijal, smanjujući vibracije.Tipično, rezači za završnu obradu imaju veći nagibni kut (čvršća spirala) kako bi se dobila bolja završna obrada.
• Središnje rezanje:Neka glodala mogu bušiti ravno prema dolje (uroniti) kroz materijal, dok druga ne mogu.To je zato što zubi nekih rezača ne idu skroz do središta čeone strane.Međutim, ovi rezači mogu rezati prema dolje pod kutom od 45 stupnjeva.
• Gruba ili završna obrada:Dostupne su različite vrste rezača za rezanje velikih količina materijala, ostavljajući lošu završnu obradu površine (hrapava obrada) ili uklanjanje manje količine materijala, ali ostavljajući dobru završnu obradu površine (završna obrada).Rezač za grubu obradumogu imati nazubljene zube za lomljenje komadića materijala na manje komade.Ovi zubi iza sebe ostavljaju grubu površinu.Rezač za završnu obradu može imati veliki broj (četiri ili više) zubaca za pažljivo uklanjanje materijala.Međutim, veliki broj žljebova ostavlja malo prostora za učinkovito uklanjanje strugotina, pa su manje prikladni za uklanjanje velikih količina materijala.
• Premazi:Pravi premazi alata mogu imati velik utjecaj na proces rezanja povećanjem brzine rezanja i vijeka trajanja alata te poboljšanjem završne obrade površine.Polikristalni dijamant (PCD) iznimno je čvrst premaz koji se koristi narezačikoji mora izdržati visoko abrazivno trošenje.Alat s PCD premazom može trajati do 100 puta duže od alata bez premaza.Međutim, premaz se ne može koristiti na temperaturama iznad 600 stupnjeva C, ili na željeznim metalima.Alati za strojnu obradu aluminija ponekad imaju sloj TiAlN.Aluminij je relativno ljepljiv metal i može se zavariti za zube alata, uzrokujući da oni izgledaju tupo.Međutim, obično se ne lijepi za TiAlN, što omogućuje dulju upotrebu alata u aluminiju.
• drška:Drška je cilindrični (bez žljebova) dio alata koji se koristi za njegovo držanje i postavljanje u držač alata.Drška može biti savršeno okrugla i držati se trenjem, ili može imati Weldon Flat, gdje vijak za namještanje, također poznat kao grubi vijak, uspostavlja kontakt za povećanje momenta bez klizanja alata.Promjer se može razlikovati od promjera reznog dijela alata, tako da ga može držati standardni držač alata.§ Duljina drške također može biti dostupna u različitim veličinama, s relativno kratkim drškama (oko 1,5x promjera) koji se nazivaju "izbočina", dugačak (5x promjer), ekstra dug (8x promjer) i ekstra ekstra dug (12x promjer).