Dio 1
Obrazac prekorači:
razlog:
1) Da bi se odskočio rezač, alat nije dovoljno jak i predug je ili premali, što uzrokuje odskakanje alata.
2) Nepravilan rad od strane operatera.
3) Neravni dodatak za rezanje (na primjer: ostavite 0,5 na strani zakrivljene površine i 0,15 na dnu) 4) nepravilni parametri rezanja (na primjer: tolerancija je prevelika, SF postavka je prebrza itd.)
poboljšati:
1) Koristite princip rezača: može biti velik, ali ne mali, može biti kratak, ali ne dugačak.
2) Dodajte postupak čišćenja ugao i pokušajte zadržati maržu što je moguće moguće (rub na bočnoj i dnu treba biti dosljedan).
3) Razumno prilagodite parametre rezanja i okružite uglove velikim rubovima.
4) Koristeći SF funkciju strojnog alata, operator može fino podesiti brzinu kako bi postigao najbolji efekt rezanja strojnog alata.
Dio 2
Problem s postavljanjem alata
razlog:
1) Operator nije točan kada radi ručno.
2) Alat je pogrešno stegnut.
3) Oštrica na letećem rezaču je netočna (sam leteći rezač ima određene pogreške).
4) Postoji pogreška između rezanja R, ravnog rezača i letećeg rezača.
poboljšati:
1) Ručne operacije treba pažljivo provjeriti više puta, a alat bi trebao biti postavljen u istoj točki što je više moguće.
2) Kada ugradite alat, puhajte ga čistim zračnim pištoljem ili obrišite ga krpom.
3) Kada se oštrica na letećem rezaču treba mjeriti na držaču alata, a donja površina polirana, može se koristiti oštrica.
4) Zasebni postupak postavljanja alata može izbjeći pogreške između rezača R, ravnog rezača i letećeg rezača.
Dio 3
Programiranje sudara
razlog:
1) Sigurnosna visina nije dovoljna ili nije postavljena (rezač ili chuck udara obrazac tijekom brzog dovoda G00).
2) Alat na popisu programa i stvarni programski alat piše se pogrešno.
3) Duljina alata (duljina lopatice) i stvarna dubina obrade na programskom listu napisani su pogrešno.
4) Dohvat dubine z-osi i stvarni z-osi zbir napisani su pogrešno na programskim listu.
5) Koordinate su postavljene pogrešno tijekom programiranja.
poboljšati:
1) Precizno izmjerite visinu radnog komada i osigurajte da je sigurna visina iznad obrađenog komada.
2) Alati na popisu programa moraju biti u skladu s stvarnim programskim alatima (pokušajte koristiti automatski popis programa ili koristiti slike za generiranje popisa programa).
3) Izmjerite stvarnu dubinu obrade na radnom komadu i jasno napišite duljinu i duljinu oštrice alata na programskom listu (općenito je duljina stezaljke alata 2-3 mm veća od radnog komada, a duljina noža je 0,5-1,0 mm).
4) Uzmite stvarni broj Z-osi na radnom komadu i jasno ga napišite na programski list. (Ova se operacija općenito piše ručno i treba je provjeriti više puta).
Dio 4
Operativač sudara
razlog:
1) Pogreška podešavanja alata Z dubine z ·.
2) Broj točaka je pogođen, a operacija je pogrešna (kao što je: jednostrano dohvaćanje bez polumjera unosa itd.).
3) Koristite pogrešan alat (na primjer: Koristite D4 alat s D10 alatom za obradu).
4) Program je pošao po zlu (na primjer: A7.NC otišao je na A9.NC).
5) Ručni kotač se okreće u pogrešnom smjeru tijekom ručnog rada.
6) Pritisnite pogrešan smjer tijekom ručnog brzog prelaska (na primjer: -x pritisnite +x).
poboljšati:
1) Kada izvodite postavku alata duboke Z-osi, morate obratiti pažnju na mjesto gdje se alat postavlja. (Donja površina, gornja površina, površina za analizu itd.).
2) Provjerite broj pogodaka i operacija nakon završetka.
3) Prilikom instaliranja alata provjerite ga više puta s programskim listom i programom prije nego što ga instalirate.
4) Program se mora slijediti jedan po jedan redom.
5) Kada koristi ručni rad, sam operater mora poboljšati svoje znanje u upravljanju strojnim alatom.
6) Kada se ručno kreće, prvo možete podići Z-osi na radni komad prije nego što se preselite.
Dio 5
Točnost površine
razlog:
1) Parametri rezanja su nerazumni, a površina radnog komada gruba.
2) Retka ruba alata nije oštra.
3) Stezanje alata je predugo, a zazor noža je predug.
4) Uklanjanje čipova, puhanje zraka i ispiranje ulja nisu dobro.
5) Metoda hranjenja alata za programiranje (možete pokušati razmotriti pad glodanja).
6) Radni komad ima bura.
poboljšati:
1) Parametri rezanja, tolerancije, naknade, brzine i postavke hrane moraju biti razumne.
2) Alat zahtijeva od operatera da ga s vremena na vrijeme provjeri i zamijeni.
3) Prilikom stezanja alata, operator je dužan da stezaljku drži što je moguće kraće, a oštrica ne bi trebala biti predugo da bi se izbjegao zrak.
4) Za smanjenje ravnih noževa, R noževa i okruglih noževa, postavke brzine i hrane moraju biti razumne.
5) Radni komad ima Burrs: izravno je povezan s našom strojnom alatom, alatom i načinom hranjenja alata, tako da moramo razumjeti performanse alatnog strojeva i nadoknaditi rubove s Burrs.
Dio 6
rub
1) Hranjenje prebrzo-usporite se do odgovarajuće brzine dovoda.
2) Feed je prebrzo na početku rezanja-usporite brzinu dovoda na početku rezanja.
3) stezanje labave (alat) - stezanje.
4) stezanje labave (radni komad) - stezaljka.
5) Nedovoljna krutost (alat) - Upotrijebite najkraći dopušteni alat, stežite ručicu dublje i pokušajte glodanje.
6) Rezani rub alata je previše oštar - promijenite krhki kut rezanja, primarni rub.
7) Strojni alatni i držač alata nisu dovoljno kruti - koristite stroj i držač alata s dobrom krutošću.
Dio 7
habanje
1) Brzina stroja je prebrza - usporite i dodajte dovoljno rashladnog sredstva.
2) Očvršćeni materijali koriste napredne alate za rezanje i materijale za alate i povećavaju metode površinske obrade.
3) Chip adhezija - Promijenite brzinu dovoda, veličinu čipa ili upotrijebite ulje za hlađenje ili zračni pištolj za čips.
4) Brzina dovoda je neprikladna (preniska) - povećajte brzinu dovoda i isprobajte mljevenje.
5) Kut rezanja je neprimjeren-izmjenite ga na odgovarajući kut rezanja.
6) Primarni kut reljefa alata je premali - promijenite ga u veći kut reljefa.
Dio 8
vibracijski uzorak
1) Brzina dovoda i rezanja prebrzo su-ispravljaju se brzina dovoda i rezanja
2) Nedovoljna krutost (strojni alat i držač alata)-koristite bolje alate za strojeve i držače alata ili uvjeti za promjenu rezanja
3) Kut reljefa je prevelik - promijenite ga u manji kut reljefa i obradite rub (upotrijebite kamen za izoštravanje ruba)
4) stegnite labave-prokaznite radni komad
5) Razmislite o brzini i količini hrane
Odnos između tri faktora brzine, hranjenja i dubine rezanja najvažniji je faktor u određivanju učinka rezanja. Neprimjerena hrana i brzina često dovode do smanjene proizvodnje, loše kvalitete radnog dijela i ozbiljnih oštećenja alata.
Post vremena: siječnja-03-2024
