Kvalitetno razvrtalo od tvrdog metala HRC 55 za CNC stroj
Predstavljamo naš vrhunski rezač šarki od tvrde legure koji se može pohvaliti izuzetnom tvrdoćom od HRC55.Ovaj je alat pomno konstruiran kako bi pružio iznimnu izdržljivost i preciznost u širokom rasponu primjena.Oznaka HRC55 osigurava da oštrica zadrži svoju oštrinu tijekom dulje uporabe, jamčeći dosljednu i pouzdanu izvedbu.Bilo da radite na zamršenim projektima obrade drva ili zahtjevnim metalnim aplikacijama, ovaj rezač šarki dizajniran je da zadovolji najviše standarde, što ga čini nezamjenjivim alatom za obrtnike i profesionalce.Investirajte u preciznost i dugovječnost s našim rezačem šarki od tvrde legure HRC55.
| Promjer žljeba (d) | Duljina svirale (L) | Ukupna duljina (L) | Promjer drške (D) | Broj svirala (F) |
| 1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
| 1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
Razvrtalo je svestrani alat koji se široko koristi u obradi metala za rezanje i oblikovanje raznih metalnih izradaka.Alat se sastoji od čvrste oštrice i drške koja radi precizne rezove na metalnim površinama ručnim ili mehaničkim pomicanjem oštrice.
Ovaj alat ima ključnu ulogu u raznim industrijama kao što su proizvodnja, izgradnja i održavanje.Njegov širok raspon primjena čini ga nezamjenjivim sredstvom u procesu obrade metala, pružajući vitalnu podršku za zadatke koji zahtijevaju preciznost, učinkovitost i svestranost.
| Marka | MSK | Pakiranje | Plastična kutija ili dr |
| Materijal | 20CrMnTi | Korištenje | Cnc Glodalica Strug |
| Prilagođena podrška | OEM,ODM | Tip | NBT-ER |
Što kupci kažu o nama
Pitanja
P1: Tko smo mi?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. osnovan je 2015. Raste i prošao je Rheinland ISO 9001
S međunarodnom naprednom proizvodnom opremom kao što je vrhunski centar za brušenje s pet osi SACCKE u Njemačkoj, centar za ispitivanje alata sa šest osi ZOLLER u Njemačkoj i alatni strojevi PALMARY na Tajvanu, posvećena je proizvodnji vrhunskih, profesionalnih, učinkovitih i izdržljivih CNC alati.
P2: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
A2: Mi smo proizvođač alata od tvrdog metala.
P3: Možete li poslati proizvod našem otpremniku u Kini?
A3: Da, ako imate špeditera u Kini, rado ćemo mu/joj poslati proizvode.
P4: Koji se uvjeti plaćanja mogu prihvatiti?
A4: Obično prihvaćamo T/T.
P5: Prihvaćate li OEM narudžbe?
A5: Da, OEM i prilagodba su dostupni, također pružamo prilagođenu uslugu ispisa naljepnica.
P6: Zašto izabrati nas?
1) Kontrola troškova - kupujte proizvode visoke kvalitete po odgovarajućoj cijeni.
2) Brzi odgovor - u roku od 48 sati stručnjaci će vam dati ponude i riješiti vaše nedoumice
smatrati.
3) Visoka kvaliteta - tvrtka uvijek iskrenim srcem dokazuje da su proizvodi koje nudi 100% visoke kvalitete, tako da nemate brige.
4) Usluge nakon prodaje i tehničko vodstvo - pružit ćemo individualnu uslugu i tehničko vodstvo u skladu s vašim zahtjevima.
Razvrtalo, nezamjenjiv alat u preciznoj strojnoj obradi, igra ključnu ulogu u postizanju točnih dimenzija i glatkih završnih obrada u strojno obrađenim rupama.Sastoji se od jednostavnog, ali sofisticiranog dizajna, razvrtalo je primjer pedantne izrade koju zahtijevaju razne industrije.Zaronimo u zamršenost ovog alata, istražujući njegove funkcije, primjene i značaj u svijetu strojne obrade.
Dizajn i komponente:
Razvrtalo se obično sastoji od niza reznih rubova raspoređenih duž cilindričnog tijela.Rezni rubovi, često u obliku ravnih ili spiralnih žljebova, dizajnirani su za postupno uklanjanje materijala kako se alat okreće.Tijelo razvrtača izrađeno je od brzoreznog čelika, karbida ili drugih izdržljivih materijala, osiguravajući dugovječnost i otpornost u zahtjevnim uvjetima strojne obrade.
Funkcionalnost:
Primarna funkcija razvrtača je pročišćavanje i dimenzioniranje prethodno izbušene rupe.Za razliku od svrdla koja stvaraju rupe, razvrtala daju završni dodir, osiguravajući da rupa zadovoljava precizne dimenzionalne zahtjeve.Uklanjaju sve nepravilnosti nastale postupkom bušenja, poboljšavajući točnost i završnu obradu obrađene rupe.Razvrtala dolaze u različitim vrstama, uključujući ravne, spiralne i podesive, a svaka je dizajnirana da zadovolji specifične potrebe strojne obrade.
Prijave:
Svestranost razvrtala nalazi primjenu u mnoštvu industrija, uključujući zrakoplovnu, automobilsku, medicinsku i proizvodnju.U zrakoplovnom i automobilskom inženjerstvu, gdje je preciznost najvažnija, razvrtala su ključna u stvaranju rupa za kritične komponente kao što su dijelovi motora i pričvršćivači.U medicinskom području, gdje proizvodnja implantata zahtijeva najveću preciznost, razvrtala doprinose stvaranju rupa za protetske komponente.
Precizna obrada:
Jedan od ključnih atributa razvrtala je njihova sposobnost postizanja uskih tolerancija.Strojari se oslanjaju na ove alate za fino podešavanje dimenzija rupa unutar iznimno uskih granica.Preciznost koju pružaju razvrtala ključna je u industrijama u kojima se komponente moraju besprijekorno uklopiti, osiguravajući optimalnu funkcionalnost i strukturalni integritet.
Vrste razvrtala:
Različiti zahtjevi strojne obrade doveli su do razvoja raznih vrsta razvrtala.Razvrtala s ravnim žljebovima prikladna su za opće namjene, dok se razvrtala sa spiralnim žljebovima ističu u zadacima koji zahtijevaju učinkovito uklanjanje strugotine.Podesiva razvrtala nude fleksibilnost u postizanju različitih veličina rupa bez potrebe za više alata.Svaki tip zadovoljava specifične scenarije strojne obrade, prikazujući prilagodljivost razvrtala u različitim industrijskim okruženjima.
Izazovi i razmatranja:
Dok su razvrtala neprocjenjiva u postizanju preciznosti, strojari moraju uzeti u obzir čimbenike kao što su poravnanje alata, brzina i posmaci kako bi osigurali optimalne performanse.Održavanje oštrih oštrica ključno je za postizanje dosljednih rezultata, a periodične provjere i ponovno brušenje postaju dio rutinskog održavanja kako bi se održala učinkovitost alata.
Zaključno, razvrtalo je dokaz preciznosti koju zahtijevaju moderni procesi strojne obrade.Njegova sposobnost preciznog i finog usavršavanja i dimenzioniranja obrađenih rupa čini ga kamenom temeljcem u industrijama u kojima se o kvaliteti i preciznosti ne može pregovarati.Kako tehnologija napreduje, razvrtalo se nastavlja razvijati, prilagođavajući se krajoliku proizvodnje koji se stalno mijenja i ostaje vitalni alat u potrazi za izvrsnošću u preciznoj strojnoj obradi.
