1. Xaiv qhov ntsuas geometric ntawm lub cuab yeej
Thaum machining stainless hlau, geometry ntawm qhov txiav ntawm lub cuab yeej feem ntau yuav tsum tau txiav txim siab los ntawm kev xaiv ntawm lub kaum sab xis thiab nraub qaum. Thaum xaiv lub kaum sab xis rake, yam xws li lub tshuab raj nplaim, qhov muaj lossis tsis muaj chamfering thiab lub kaum sab xis zoo thiab qhov tsis zoo ntawm cov hniav inclination yuav tsum raug txiav txim siab. Txawm hais tias lub cuab yeej, lub kaum sab xis loj dua yuav tsum tau siv thaum machining stainless hlau. Ua kom lub rake lub kaum sab xis ntawm lub cuab yeej tuaj yeem txo qhov kev tiv thaiv thaum lub sij hawm txiav thiab tshem tawm. Kev xaiv ntawm lub kaum sab xis clearance tsis nruj heev, tab sis nws yuav tsum tsis txhob me dhau. Yog tias lub kaum sab xis tshem tawm me me dhau, nws yuav ua rau muaj kev sib txhuam loj heev nrog rau qhov chaw ntawm lub workpiece, ua rau lub roughness ntawm machined nto thiab ceev cov cuab yeej hnav. Thiab vim muaj kev sib txhuam muaj zog, cov nyhuv ntawm hardening ntawm stainless hlau nto yog txhim khu kev qha; lub cuab yeej tshem tawm lub kaum sab xis yuav tsum tsis txhob loj dhau, loj dhau, kom lub kaum sab xis ntawm lub cuab yeej raug txo, lub zog ntawm cov ntug txiav yog txo, thiab hnav cov cuab yeej yog nrawm. Feem ntau, lub kaum sab xis yuav tsum tsim nyog loj dua thaum ua cov pa roj carbon zoo tib yam.
Kev xaiv ntawm rake lub kaum sab xis Los ntawm kev txiav cov cua sov tsim thiab cov cua sov dissipation, ua kom lub rake lub kaum sab xis tuaj yeem txo qhov kev txiav cov cua sov, thiab qhov txiav kub yuav tsis siab dhau, tab sis yog tias lub kaum sab xis loj dhau, qhov kub dissipation ntim. ntawm cov cuab yeej taw qhia yuav txo qis, thiab qhov kub ntawm qhov txiav yuav rov qab. Ua kom siab. Txo lub rake lub kaum sab xis tuaj yeem txhim kho cov cua sov dissipation ntawm lub taub hau cutter, thiab qhov kub ntawm qhov txiav yuav txo qis, tab sis yog tias lub kaum sab xis me me dhau lawm, kev txiav deformation yuav loj heev, thiab cov cua sov uas tsim los ntawm kev txiav yuav tsis yooj yim dissipated. . Kev xyaum qhia tau hais tias lub kaum sab xis mus = 15 ° -20 ° yog qhov tsim nyog tshaj plaws.
Thaum xaiv lub kaum sab xis clearance rau ntxhib machining, txiav ntug lub zog ntawm cov cuab yeej txiav muaj zog yuav tsum siab, yog li yuav tsum xaiv lub kaum sab xis me me; Thaum lub sij hawm ua tiav, cov cuab yeej hnav feem ntau tshwm sim hauv cheeb tsam txiav ntug thiab lub ntsej muag flank. Stainless hlau, ib yam khoom uas nquag ua haujlwm hardening, muaj kev cuam tshuam ntau dua ntawm qhov zoo thiab cov cuab yeej siv los ntawm kev sib txhuam ntawm lub ntsej muag. Lub kaum sab xis tsim nyog yuav tsum yog: rau austenitic stainless hlau (hauv qab 185HB), lub kaum sab xis tuaj yeem yog 6 ° - -8 °; rau kev ua martensitic stainless hlau (tshaj 250HB), lub kaum sab xis yog 6 ° -8 °; rau martensitic stainless hlau (hauv qab 250HB), lub kaum sab xis clearance yog 6 ° -10 °.
Qhov kev xaiv ntawm cov hniav inclination kaum Qhov loj thiab kev taw qhia ntawm cov hniav inclination lub kaum sab xis txiav txim siab cov kev taw qhia ntawm cov nti ntws. Kev xaiv tsim nyog ntawm cov hniav inclination lub kaum sab xis yog feem ntau -10 ° -20 °. Cov cuab yeej loj-blade inclination yuav tsum tau siv thaum micro-tiav lub voj voog sab nrauv, zoo-tig qhov, thiab cov dav hlau zoo: ls45 °-75 ° yuav tsum tau siv.
2. Kev xaiv cov khoom siv
Thaum ua cov hlau tsis muaj steel, cov cuab yeej yuav tsum muaj lub zog txaus thiab rigidity vim yog lub zog txiav loj kom tsis txhob muaj kev sib tham thiab deformation thaum lub sijhawm txiav. Qhov no yuav tsum muaj kev xaiv ntawm qhov loj me me ntawm qhov loj me ntawm cov cuab yeej tuav, thiab siv cov ntaub ntawv muaj zog dua los tsim cov cuab yeej tuav, xws li kev siv quenched thiab tempered 45 steel lossis 50 steel.
Cov kev xav tau rau kev txiav ib feem ntawm lub cuab yeej Thaum ua cov hlau tsis muaj steel, cov khoom siv ntawm cov khoom txiav ntawm cov cuab yeej yuav tsum muaj kev hnav tsis kam thiab tswj nws cov kev ua haujlwm ntawm qhov kub siab dua. Tam sim no feem ntau siv cov ntaub ntawv yog: high-speed steel thiab cemented carbide. Vim hais tias kev kub ceev hlau tsuas tuaj yeem tswj hwm nws qhov kev ua tau zoo hauv qab 600 ° C, nws tsis haum rau kev kub ceev txiav, tab sis tsuas yog tsim rau kev ua cov hlau tsis zoo ntawm qhov nrawm. Vim tias cov cemented carbide muaj cov cua kub zoo dua thiab hnav tsis kam dua li cov hlau ceev, cov cuab yeej ua los ntawm cov ntaub ntawv cemented carbide zoo dua rau kev txiav cov hlau tsis muaj steel.
Cemented carbide tau muab faib ua ob pawg: tungsten-cobalt alloy (YG) thiab tungsten-cobalt-titanium alloy (YT). Tungsten-cobalt alloys muaj zoo toughness. Cov cuab yeej ua tau tuaj yeem siv lub kaum sab xis loj dua thiab lub npoo ntse dua los zom. Cov chips yog yooj yim deform thaum lub sij hawm txiav, thiab txiav yog brisk. Cov chips tsis yooj yim rau lo rau lub cuab yeej. Hauv qhov no, nws yog qhov tsim nyog los ua cov hlau tsis muaj steel nrog tungsten-cobalt alloy. Tshwj xeeb tshaj yog nyob rau hauv ntxhib machining thiab intermittent txiav nrog loj kev co, tungsten-cobalt alloy hniav yuav tsum tau siv. Nws tsis yog nyuaj thiab nkig li tungsten-cobalt-titanium alloy, tsis yooj yim rau sharpen, thiab yooj yim rau nti. Tungsten-cobalt-titanium alloy muaj qhov tawv tawv zoo dua thiab hnav-tiv taus ntau dua li tungsten-cobalt alloy nyob rau hauv qhov kub thiab txias, tab sis nws yog nkig ntau dua, tsis tiv taus qhov cuam tshuam thiab kev co, thiab feem ntau yog siv los ua cov cuab yeej stainless hlau zoo. tig.
Qhov kev ua tau zoo ntawm cov khoom siv yog cuam tshuam nrog kev ua haujlwm ntev thiab kev tsim khoom ntawm lub cuab yeej, thiab kev tsim khoom ntawm cov cuab yeej siv cuam tshuam rau kev tsim khoom thiab kev ua kom zoo ntawm cov cuab yeej nws tus kheej. Nws raug nquahu kom xaiv cov khoom siv uas muaj qhov tawv tawv, zoo adhesion thiab toughness, xws li YG cemented carbide, nws yog qhov zoo tshaj plaws tsis txhob siv YT cemented carbide, tshwj xeeb tshaj yog thaum ua 1Gr18Ni9Ti austenitic stainless hlau, koj yuav tsum tsis txhob siv YT nyuaj alloy Alloy. , vim tias titanium (Ti) hauv stainless hlau thiab Ti hauv YT-hom cemented carbide tsim muaj kev sib raug zoo, chips tau yooj yim tshem tawm Ti hauv cov hlau, uas txhawb nqa cov cuab yeej siv ntxiv. Kev xyaum ntau lawm qhia tau hais tias kev siv YG532, YG813 thiab YW2 peb qib ntawm cov ntaub ntawv los ua cov hlau tsis muaj steel muaj kev ua haujlwm zoo.
3. Kev xaiv ntawm cov nyiaj txiav
Txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhim kho cov ntug thiab nplai spurs thiab txhim kho qhov zoo ntawm qhov chaw, thaum ua cov cuab yeej cemented carbide, cov nyiaj txiav yog me ntsis qis dua li ntawm kev xa cov pa roj carbon steel workpieces, tshwj xeeb tshaj yog txiav ceev yuav tsum tsis txhob dhau. siab, kev txiav ceev feem ntau pom zoo Vc = 60 - 80m / min, qhov tob txiav yog ap = 4 - 7mm, thiab tus nqi pub yog f = 0.15 - 0.6mm / r.
4. Qhov yuav tsum tau muaj rau qhov roughness ntawm qhov txiav ntawm lub cuab yeej
Kev txhim kho qhov chaw tiav ntawm qhov txiav ntawm lub cuab yeej tuaj yeem txo qhov kev tiv thaiv thaum cov chips curled thiab txhim kho lub zog ntawm lub cuab yeej. Piv nrog rau kev ua cov pa roj carbon zoo tib yam, thaum ua cov hlau tsis muaj steel, cov nyiaj txiav yuav tsum raug txo kom tsim nyog kom txo qis cov cuab yeej siv; Nyob rau tib lub sijhawm, qhov tsim nyog txias thiab lubricating kua yuav tsum raug xaiv los txo cov cua sov thiab txiav quab yuam thaum lub sij hawm txiav, thiab kom ntev lub neej kev pab cuam ntawm lub cuab yeej.
Post lub sij hawm: Nov-16-2021
