सर्पिल नल

मीट्रिक स्ट्रेट बांसुरी नल सामान्य प्रयोजन के नल हैं जो पूर्व-ड्रिल किए गए छेदों में थ्रेड्स को काटने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उनका उपयोग थ्रेड्स को काटने या अंधा छेद में काटने में किया जा सकता है। न्यूनतम टोक़ आवश्यकता के लिए एक सूक्ष्म व्यास संक्रमण के साथ एक टेपर टैप का उपयोग करके एक धागा शुरू किया जाता है। एक इंटरमीडिएट टैप का उपयोग तब थ्रेड को पूरा करने के लिए किया जाता है और फिर थ्रेड्स को खत्म करने के लिए एक निचले नल का उपयोग किया जाता है, खासकर ब्लाइंड होल में। सीधे बांसुरी नल विभिन्न मीट्रिक मानक आकार और थ्रेड रूपों में उपलब्ध हैं।

फ़ायदा:
उच्च ग्रेड टंगस्टन स्टील द्वारा सबसे लंबा उपकरण जीवन।
स्थिर कटिंग स्क्रू थ्रेड्स किनारे और बांसुरी आकृतियों को अनुकूलित करके कठोरता और चिप इजेक्टी में सुधार करते हैं।
उच्च लचीलेपन के साथ काम सामग्री, मशीन, काटने की स्थिति का चयन किए बिना उच्च प्रदर्शन।
स्थिर चिप्स और संरचनात्मक स्टील्स से स्टेनलेस स्टील्स, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं तक का दृश्य।

विशेषता:
1। तेज काटने, पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ
2। चाकू से चिपके नहीं, चाकू को तोड़ना आसान नहीं है, अच्छी चिप हटाना, पॉलिशिंग, तेज और पहनने के लिए कोई आवश्यकता नहीं है
3। उत्कृष्ट प्रदर्शन, चिकनी सतह, चिप के लिए आसान नहीं, उपकरण की कठोरता को बढ़ाने, कठोरता और डबल चिप हटाने को मजबूत करने के साथ एक नए प्रकार के अत्याधुनिक किनारे का उपयोग
4। Chamfer डिजाइन, क्लैंप करने के लिए आसान।

थ्रेड प्रोसेसिंग की सामान्य समस्याएं

नल टूट गया है:
1। नीचे के छेद का व्यास बहुत छोटा है, और चिप हटाना अच्छा नहीं है, जिससे रुकावट का कारण बनता है;
2। काटने की गति बहुत अधिक है और टैपिंग करते समय बहुत तेज है;
3। टैपिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले नल में थ्रेडेड बॉटम होल के व्यास से एक अलग अक्ष होता है;
4। टैप शार्पनिंग मापदंडों और वर्कपीस की अस्थिर कठोरता का अनुचित चयन;
5। नल का उपयोग लंबे समय से किया गया है और अत्यधिक पहना जाता है।
नल ढह गया: 1। नल के रेक कोण को बहुत बड़ा चुना जाता है;
2। नल के प्रत्येक दाँत की काटने की मोटाई बहुत बड़ी है;
3। नल की शमन कठोरता बहुत अधिक है;
4। नल का उपयोग लंबे समय से किया गया है और इसे गंभीर रूप से पहना जाता है।

अत्यधिक टैप पिच व्यास: नल के पिच व्यास सटीकता ग्रेड का अनुचित चयन; अनुचित कटिंग चयन; अत्यधिक उच्च नल काटने की गति; नल और वर्कपीस के थ्रेड बॉटम होल की खराब समाक्षीयता; टैप शार्पनिंग मापदंडों का अनुचित चयन; शंकु की लंबाई काटने का टैप बहुत कम है। नल का पिच व्यास बहुत छोटा है: नल के पिच व्यास की सटीकता को गलत तरीके से चुना गया है; टैप एज का पैरामीटर चयन अनुचित है, और नल पहना जाता है; द्रव को काटने का चयन अनुचित है।