एंड मिल क्या है?

अंतिम मिल का मुख्य कटिंग किनारा बेलनाकार सतह है, और अंतिम सतह पर कटिंग एज द्वितीयक कटिंग एज है। केंद्र किनारे के बिना एक अंतिम मिल मिलिंग कटर की अक्षीय दिशा के साथ फ़ीड गति नहीं कर सकती है। राष्ट्रीय मानक के अनुसार, अंत मिल का व्यास 2-50 मिमी है, जिसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: मोटे दांत और बारीक दांत। 2-20 का व्यास सीधे शैंक की सीमा है, और 14-50 का व्यास पतला शैंक की सीमा है।
मानक अंत मिलें मोटे और महीन दांतों के साथ उपलब्ध हैं। मोटे-दाँत अंत मिल के दांतों की संख्या 3 से 4 है, और हेलिक्स कोण β बड़ा है; फाइन-टूथ एंड मिल के दांतों की संख्या 5 से 8 है, और हेलिक्स कोण β छोटा है। काटने वाले हिस्से की सामग्री हाई-स्पीड स्टील है, और शैंक 45 स्टील है।

मिलिंग कटर के कई आकार होते हैं, जिनका उपयोग साधारण मिलिंग मशीनों और सीएनसी मिलिंग मशीनों के लिए खांचे और सीधी आकृति को संसाधित करने और मिलिंग और बोरिंग मशीनिंग केंद्रों पर गुहाओं, कोर और सतह के आकार/आकार को संसाधित करने के लिए किया जाता है।
मिलिंग कटर को आम तौर पर विभाजित किया जाता है:
1. फ्लैट एंड मिलिंग कटर, बारीक मिलिंग या रफ मिलिंग के लिए, खांचे की मिलिंग, बड़ी मात्रा में रिक्त स्थान को हटाना, छोटे क्षैतिज विमानों या आकृति की बारीक मिलिंग;

2. बॉल नोज मिलिंग कटरघुमावदार सतहों की अर्ध-परिष्करण और फिनिश मिलिंग के लिए; छोटे कटर खड़ी सतहों/सीधी दीवारों पर छोटे कक्षों की मिलिंग पूरी कर सकते हैं।

3. फ्लैट एंड मिलिंग कटर हैचम्फरिंग, जिसका उपयोग बड़ी मात्रा में रिक्त स्थान को हटाने के लिए रफ मिलिंग के लिए किया जा सकता है, और बारीक सपाट सतहों (खड़ी सतहों के सापेक्ष) पर छोटे चैंबरों को भी बारीक मिल सकता है।

4. मिलिंग कटर बनाना, जिसमें चैम्फरिंग कटर, टी-आकार के मिलिंग कटर या ड्रम कटर, टूथ कटर और इनर आर कटर शामिल हैं।

5. चम्फरिंग कटर, चम्फरिंग कटर का आकार चम्फरिंग के समान होता है, और इसे गोलाई और चम्फरिंग के लिए मिलिंग कटर में विभाजित किया जाता है।

6. टी-आकार का कटर, टी-आकार की नाली मिल सकती है;

7. टूथ कटर, गियर जैसे विभिन्न दांतों के आकार को पीसना।

8. खुरदरी त्वचा काटने वाला, एल्यूमीनियम और तांबे की मिश्रधातुओं को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया एक रफ मिलिंग कटर, जिसे जल्दी से संसाधित किया जा सकता है।

मिलिंग कटर के लिए दो सामान्य सामग्रियां हैं: हाई-स्पीड स्टील और सीमेंटेड कार्बाइड। पूर्व की तुलना में, बाद वाले में उच्च कठोरता और मजबूत काटने की शक्ति है, जो गति और फ़ीड दर को बढ़ा सकती है, उत्पादकता में सुधार कर सकती है, कटर को कम स्पष्ट बना सकती है, और स्टेनलेस स्टील/टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी कठिन-से-मशीन सामग्री को संसाधित कर सकती है, लेकिन लागत अधिक है, और काटने की शक्ति तेजी से बदलती है। मामले में कटर को तोड़ना आसान है।