मशीनिंग दक्षता की अथक खोज में,सबसे अच्छा मोड़ आवेषणएयरोस्पेस से लेकर ऑटोमोटिव तक उद्योगों के लिए गेम-चेंजर के रूप में उभरा है। उन्नत कोटिंग प्रौद्योगिकी और अल्ट्रा-हार्ड कार्बाइड सब्सट्रेट का लाभ उठाते हुए, ये आवेषण उच्च गति वाले सीएनसी संचालन में स्थायित्व और परिशुद्धता को फिर से परिभाषित करते हैं।
सफलता कोटिंग प्रौद्योगिकी
उनके असाधारण प्रदर्शन का रहस्य एक मालिकाना 5-परत पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव) कोटिंग में निहित है:
Tialn बेस लेयर: 1,100 ° C तक गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाता है, सूखी मशीनिंग टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए महत्वपूर्ण।
नैनोकम्पोजिट मिडिल लेयर: पारंपरिक कोटिंग्स की तुलना में घर्षण गुणांक को 35% तक कम कर देता है।
डायमंड-लाइक कार्बन (डीएलसी) टॉप लेयर: एंटी-एडिशन गुण प्रदान करता है, जब मशीनिंग स्टिकी एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को मटेरियल बिल्डअप को रोकता है।
यह बहु-कोटिंग तालमेल मानक आवेषण की तुलना में 200% लंबे सेवा जीवन में परिणाम करता है, जैसा कि आईएसओ 3685 टूल लाइफ टेस्टिंग द्वारा मान्य है।
एल्यूमीनियम मशीनिंग के लिए अनुकूलित
एल्यूमीनियम के लिए टर्निंग इंसर्टवेरिएंट फीचर्स:
पॉलिश 12 ° रेक कोण: नरम सामग्री में किनारे छड़ी को रोकने के दौरान कटिंग बलों को कम करता है।
चिप ब्रेकर ज्यामिति: घुमावदार खांचे जो कि वर्कपीस से दूर चिप्स को सीधे, आरए 0.4 actionm सतह खत्म प्राप्त करते हैं।
कम-सुस्त कोटिंग: कई अनुप्रयोगों में शीतलक की आवश्यकता को समाप्त करते हुए, एल्यूमीनियम आसंजन को 90%तक कम कर देता है।
केस स्टडी: ऑटोमोटिव सिलेंडर हेड प्रोडक्शन
एक जर्मन ऑटोमेकर ने इन आवेषण को अपनाने के बाद सूचना दी:
चक्र समय में कमी: 6061-T6 एल्यूमीनियम सिरों की 22% तेजी से मशीनिंग।
उपकरण लागत बचत: महत्वपूर्ण वार्षिक लागत बचत।
शून्य स्क्रैप भागों: 50,000 चक्रों से अधिक ± 0.01 मिमी आयामी सटीकता बनाए रखा।
गति और सतह की गुणवत्ता दोनों को प्राथमिकता देने वाली दुकानों के लिए, ये आवेषण एक नया बेंचमार्क सेट करते हैं।
पोस्ट टाइम: मार्च -19-2025
