मिलिंग कटर के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के तरीके

मिलिंग के प्रसंस्करण में, उपयुक्त का चयन कैसे करेंकार्बाइड एंड मिलऔर समय में मिलिंग कटर के पहनने का जज न केवल प्रसंस्करण दक्षता में प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है, बल्कि प्रसंस्करण लागत को भी कम कर सकता है।

अंत मिल सामग्री के लिए बुनियादी आवश्यकताएं:

1। उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध

सामान्य तापमान पर, सामग्री के काटने वाले हिस्से में वर्कपीस में कटौती करने के लिए पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए; उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ, उपकरण सेवा जीवन को नहीं पहनेंगे और लम्बा करेंगे।

2। अच्छी गर्मी प्रतिरोध

टूल कटिंग प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेगा, खासकर जब कटिंग की गति अधिक होती है, तो तापमान बहुत अधिक होगा।

इसलिए, उपकरण सामग्री में अच्छी गर्मी प्रतिरोध होना चाहिए, जो उच्च तापमान पर भी उच्च कठोरता बनाए रख सकता है, और इसमें अच्छी गर्मी प्रतिरोध है। कटिंग जारी रखने की क्षमता, उच्च तापमान कठोरता के साथ यह संपत्ति, जिसे गर्म कठोरता या लाल कठोरता के रूप में भी जाना जाता है।

3। उच्च शक्ति और अच्छी क्रूरता

काटने की प्रक्रिया में, उपकरण को एक बड़ा प्रभाव बल सहन करना पड़ता है, इसलिए उपकरण सामग्री में उच्च शक्ति होनी चाहिए, अन्यथा इसे तोड़ना और नुकसान करना आसान है। के बाद सेमिलिंग कटरप्रभाव और कंपन के अधीन है, मिलिंग कटर की सामग्री में भी अच्छी क्रूरता होनी चाहिए, ताकि चिप और तोड़ना आसान न हो।

मिलिंग कटर पहनने के कारण

के पहनने के कारणअंत मिल्सअधिक जटिल हैं, लेकिन वे मोटे तौर पर या मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित हो सकते हैं:

1। यांत्रिक पहनना

चिप और उपकरण के रेक चेहरे के बीच गंभीर घर्षण के कारण पहनने, वर्कपीस की मशीनी सतह के लोचदार विरूपण और उपकरण के फ्लैंक को यांत्रिक पहनने के लिए कहा जाता है। जब काटने का तापमान बहुत अधिक नहीं होता है, तो इस घर्षण के कारण होने वाला यांत्रिक घर्षण उपकरण पहनने का मुख्य कारण है।

2। थर्मल पहनें

काटने के दौरान, धातु की गंभीर प्लास्टिक विरूपण और घर्षण द्वारा उत्पन्न गर्मी के कारण, ब्लेड की कठोरता में कमी और कटिंग प्रदर्शन के नुकसान के कारण होने वाले पहनने को थर्मल वियर कहा जाता है।

उपरोक्त दो प्रकार के पहनने के अलावा, निम्न प्रकार के पहनने के प्रकार हैं:

उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत, उपकरण और वर्कपीस सामग्री के बीच एक संबंध घटना होगी, और उपकरण सामग्री का एक हिस्सा चिप्स द्वारा दूर ले जाया जाएगा, जिससे उपकरण को बंधुआ और पहना जा सकता है।

उच्च तापमान पर, टूल सामग्री (जैसे कि टंगस्टन, कोबाल्ट, टाइटेनियम, आदि) में कुछ तत्व वर्कपीस सामग्री में फैल जाएंगे, जिससे टूल के काटने वाले हिस्से की सतह की परत की रासायनिक संरचना को बदलना और टूल की ताकत को कम करना और उपकरण की प्रतिरोध को कम करना, ताकि उपकरण प्रसार पहनें।

उच्च गति वाले स्टील टूल्स के लिए, उच्च कटिंग तापमान पर, टूल की सतह की मेटालोग्राफिक संरचना बदल जाएगी, कठोरता को कम करना और प्रतिरोध पहनना, और चरण परिवर्तन पहनना होगा। मिलिंग कटर का प्रत्येक दाँत एक आवधिक आंतरायिक कटिंग है। दांत का तापमान निष्क्रिय स्ट्रोक से कटिंग तक बहुत भिन्न होता है। यह कहा जा सकता है कि हर बार जब यह कटिंग में प्रवेश करता है, तो यह एक थर्मल शॉक के अधीन होता है। थर्मल शॉक के तहत कार्बाइड टूल, ब्लेड के अंदर बहुत अधिक तनाव पैदा करेंगे, और क्रैकिंग का कारण बनेंगे, जिसके परिणामस्वरूप थर्मल क्रैकिंग और टूल का पहनना होगा। चूंकि मिलिंग कटर रुक -रुक कर कटिंग का तापमान उतना अधिक नहीं है जितना कि मोड़ में, और टूल वियर का मुख्य कारण आम तौर पर यांत्रिक घर्षण के कारण यांत्रिक पहनने का होता है।

टूल वियर को कैसे पहचानें?

1। सबसे पहले, जज करें कि यह प्रसंस्करण के दौरान पहना है या नहीं। मुख्य रूप से काटने की प्रक्रिया में, ध्वनि सुनें। अचानक, प्रसंस्करण के दौरान उपकरण की ध्वनि सामान्य कटिंग नहीं है। बेशक, इसके लिए अनुभव संचय की आवश्यकता है।

2। प्रसंस्करण को देखें। यदि प्रसंस्करण के दौरान आंतरायिक अनियमित स्पार्क होते हैं, तो इसका मतलब है कि उपकरण पहना गया है, और उपकरण को उपकरण के औसत जीवन के अनुसार समय में बदला जा सकता है।

3। लोहे के बुरों के रंग को देखें। लोहे के फाइलिंग का रंग बदल जाता है, यह दर्शाता है कि प्रसंस्करण तापमान बदल गया है, जो उपकरण पहनने वाला हो सकता है।

4। लोहे के फाइलिंग के आकार को देखते हुए, लोहे के फाइलिंग के दोनों किनारों पर दाँतेदार आकृतियाँ होती हैं, लोहे के फाइलिंग असामान्य रूप से कर्ल हो जाती हैं, और लोहे के फाइलिंग बारीक हो जाती हैं, जो स्पष्ट रूप से सामान्य कटिंग की भावना नहीं है, जो यह साबित करती है कि उपकरण पहना गया है।

5। वर्कपीस की सतह को देखते हुए, उज्ज्वल निशान हैं, लेकिन खुरदरापन और आकार बहुत अधिक नहीं बदला है, जो वास्तव में उपकरण पहना गया है।

6। ध्वनि को सुनकर, मशीनिंग कंपन बढ़ जाता है, और उपकरण तेज नहीं होने पर उपकरण असामान्य शोर का उत्पादन करेगा। इस समय, हमें "चाकू चिपके हुए" से बचने के लिए ध्यान देना चाहिए, जिससे वर्कपीस को स्क्रैप किया जाएगा।

7। मशीन टूल लोड का निरीक्षण करें। यदि कोई महत्वपूर्ण वृद्धिशील परिवर्तन होता है, तो उपकरण पहना जा सकता है।

8। जब टूल को काट दिया जाता है, तो वर्कपीस में गंभीर बूर होते हैं, खुरदरापन कम हो जाता है, वर्कपीस में बदलाव का आकार और अन्य स्पष्ट घटना भी टूल वियर का निर्धारण करने के लिए मानदंड हैं।

संक्षेप में, देखना, सुनना, और छूना, जब तक आप एक बिंदु को समेट सकते हैं, आप न्याय कर सकते हैं कि उपकरण पहना है या नहीं।

टूल वियर से बचने के तरीके
1। अत्याधुनिक पहनें

सुधार के तरीके: फ़ीड बढ़ाएं; काटने की गति को कम करें; एक अधिक पहनने-प्रतिरोधी सम्मिलित सामग्री का उपयोग करें; एक लेपित डालने का उपयोग करें।

2। क्रैश

सुधार के तरीके: बेहतर क्रूरता के साथ एक सामग्री का उपयोग करें; एक मजबूत किनारे के साथ एक ब्लेड का उपयोग करें; प्रक्रिया प्रणाली की कठोरता की जाँच करें; मुख्य घोषणा कोण बढ़ाएं।

3। थर्मल विरूपण

सुधार के तरीके: काटने की गति को कम करें; फ़ीड को कम करें; कट की गहराई को कम करें; अधिक गर्म-कठोर सामग्री का उपयोग करें।

4। गहरी कटौती क्षति

सुधार के तरीके: मुख्य घोषणा कोण को बदलें; अत्याधुनिक को मजबूत करें; ब्लेड सामग्री को बदलें।

5। गर्म दरार

सुधार के तरीके: शीतलक का सही उपयोग करें; कटिंग की गति कम करें; फ़ीड कम करें; लेपित आवेषण का उपयोग करें।

6। धूल संचय

सुधार के तरीके: कटिंग गति में वृद्धि; फ़ीड बढ़ाएं; लेपित आवेषण या Cermet आवेषण का उपयोग करें; शीतलक का उपयोग करें; अत्याधुनिक को तेज करें।

7। क्रिसेंट वियर

सुधार: कटिंग गति को कम करें; फ़ीड कम करें; लेपित आवेषण या Cermet आवेषण का उपयोग करें; शीतलक का उपयोग करें।

8। फ्रैक्चर

सुधार विधि: बेहतर क्रूरता के साथ एक सामग्री या ज्यामिति का उपयोग करें; फ़ीड को कम करें; कट की गहराई को कम करें; प्रक्रिया प्रणाली की कठोरता की जाँच करें।

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