लेपित कार्बाइड टूल्स के निम्नलिखित फायदे हैं:
(1) सतह की परत की कोटिंग सामग्री में बहुत अधिक कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है। बिना सोचे -समझे कार्बाइड की तुलना में, लेपित सीमेंटेड कार्बाइड उच्च कटिंग गति के उपयोग की अनुमति देता है, जिससे प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है, या यह एक ही कटिंग गति से उपकरण जीवन को बहुत बढ़ा सकता है।
(२) लेपित सामग्री और प्रसंस्कृत सामग्री के बीच घर्षण का गुणांक छोटा है। बिना सोचे -समझे सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में, लेपित सीमेंटेड कार्बाइड की कटिंग फोर्स एक निश्चित सीमा तक कम हो जाती है, और संसाधित सतह की गुणवत्ता बेहतर होती है।
(३) अच्छे व्यापक प्रदर्शन के कारण, लेपित कार्बाइड चाकू में बेहतर बहुमुखी प्रतिभा और व्यापक अनुप्रयोग रेंज है। सीमेंटेड कार्बाइड कोटिंग की सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि उच्च तापमान रासायनिक वाष्प जमाव (HTCVD) है। प्लाज्मा रासायनिक वाष्प जमाव (PCVD) का उपयोग सीमेंटेड कार्बाइड की सतह को कोट करने के लिए किया जाता है।
कोटिंग प्रकार के सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर:
तीन सबसे आम कोटिंग सामग्री टाइटेनियम नाइट्राइड (टीआईएन), टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड (टीआईसीएन) और टाइटेनियम एल्यूमिनाइड (टियाइन) हैं।
टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग कठोरता को बढ़ा सकती है और उपकरण की सतह के प्रतिरोध को पहन सकती है, घर्षण गुणांक को कम कर सकती है, निर्मित किनारे की पीढ़ी को कम कर सकती है, और उपकरण के जीवन का विस्तार कर सकती है। टाइटेनियम नाइट्राइड लेपित उपकरण कम मिश्र धातु स्टील और स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।
टाइटेनियम कार्बिट्राइड कोटिंग की सतह ग्रे है, कठोरता टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग की तुलना में अधिक है, और पहनने का प्रतिरोध बेहतर है। टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग के साथ तुलना में, टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड कोटिंग टूल को अधिक फ़ीड गति और कटिंग की गति (क्रमशः टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग की तुलना में 40% और 60% अधिक) पर संसाधित किया जा सकता है, और वर्कपीस सामग्री हटाने की दर अधिक है। टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड लेपित उपकरण विभिन्न प्रकार के वर्कपीस सामग्री को संसाधित कर सकते हैं।
टाइटेनियम एल्यूमिनाइड कोटिंग ग्रे या काला है। यह मुख्य रूप से सीमेंटेड कार्बाइड टूल बेस की सतह पर लेपित होता है। यह तब भी संसाधित किया जा सकता है जब काटने का तापमान 800 ℃ तक पहुंचता है। यह हाई-स्पीड ड्राई कटिंग के लिए उपयुक्त है। सूखी काटने के दौरान, कटिंग क्षेत्र में चिप्स को संपीड़ित हवा के साथ हटाया जा सकता है। टाइटेनियम एल्यूमिनाइड भंगुर सामग्री जैसे कि कठोर स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, निकल-आधारित मिश्र धातु, कच्चा लोहा और उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
सीमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटर का कोटिंग आवेदन:
टूल कोटिंग तकनीक की प्रगति भी नैनो-कोटिंग की व्यावहारिकता में परिलक्षित होती है। टूल बेस सामग्री पर कई नैनोमीटर की मोटाई के साथ सामग्रियों की सैकड़ों परतों को कोटिंग नैनो-कोटिंग कहा जाता है। नैनो-कोटिंग सामग्री के प्रत्येक कण का आकार बहुत छोटा है, इसलिए अनाज की सीमा बहुत लंबी है, जिसमें उच्च तापमान कठोरता होती है। , शक्ति और फ्रैक्चर क्रूरता।
नैनो-कोटिंग की विकर्स कठोरता HV2800 ～ 3000 तक पहुंच सकती है, और पहनने के प्रतिरोध में माइक्रोन सामग्री की तुलना में 5% ～ 50% में सुधार किया जाता है। रिपोर्टों के अनुसार, वर्तमान में, टाइटेनियम कार्बाइड और टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड के वैकल्पिक कोटिंग्स के साथ कोटिंग टूल की 62 परतें और टियाल-टियाल/AL2O3 नैनो-कोटेड टूल्स की 400 परतें विकसित की गई हैं।
उपरोक्त हार्ड कोटिंग्स की तुलना में, उच्च गति वाले स्टील पर लेपित सल्फाइड (MOS2, WS2) को सॉफ्ट कोटिंग कहा जाता है, जो मुख्य रूप से उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं, टाइटेनियम मिश्र धातुओं और कुछ दुर्लभ धातुओं को काटने के लिए उपयोग किया जाता है।
यदि आपको कोई आवश्यकता है, तो कृपया MSK से संपर्क करें, हम कम समय में मानक आकार के उपकरण और ग्राहकों के लिए अनुकूलित उपकरण योजना की पेशकश करने के लिए नाजुक हैं।
पोस्ट टाइम: सितंबर -22-2021
