मशीन टैप कैसे चुनें

1. टैप टॉलरेंस जोन के अनुसार चुनें
घरेलू मशीन के नल को पिच व्यास के सहिष्णुता क्षेत्र के कोड के साथ चिह्नित किया जाता है: क्रमशः H1, H2, और H3 सहिष्णुता क्षेत्र की विभिन्न स्थितियों को दर्शाते हैं, लेकिन सहिष्णुता मूल्य समान है। हाथ के नल का सहनशीलता क्षेत्र कोड H4 है, सहनशीलता मूल्य, पिच और कोण त्रुटि मशीन नल की तुलना में बड़ी है, और सामग्री, गर्मी उपचार और उत्पादन प्रक्रिया मशीन नल जितनी अच्छी नहीं है।

आवश्यकतानुसार H4 को चिह्नित नहीं किया जा सकता है। आंतरिक थ्रेड टॉलरेंस ज़ोन ग्रेड जिन्हें टैप पिच टॉलरेंस ज़ोन द्वारा संसाधित किया जा सकता है, वे इस प्रकार हैं: टैप टॉलरेंस ज़ोन कोड आंतरिक थ्रेड टॉलरेंस ज़ोन ग्रेड H1 4H, 5H पर लागू होता है; एच2 5जी, 6एच; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H कुछ कंपनियां आयातित नल का उपयोग करती हैं जिन्हें अक्सर जर्मन निर्माताओं द्वारा ISO1 4H के रूप में चिह्नित किया जाता है; ISO2 6H; ISO3 6G (अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO1-3 राष्ट्रीय मानक H1-3 के बराबर है), ताकि टैप टॉलरेंस ज़ोन कोड और प्रोसेस करने योग्य आंतरिक थ्रेड टॉलरेंस ज़ोन दोनों इसे चिह्नित करें।

धागे के मानक का चयन आम धागों के लिए वर्तमान में तीन सामान्य मानक हैं: मीट्रिक, शाही और एकीकृत (जिसे अमेरिकी भी कहा जाता है)। मीट्रिक प्रणाली मिलीमीटर में 60 डिग्री के टूथ प्रोफाइल कोण वाला एक धागा है।

2. नल के प्रकार के अनुसार चुनें
जो हम अक्सर उपयोग करते हैं वे हैं: सीधे बांसुरी नल, सर्पिल बांसुरी नल, सर्पिल बिंदु नल, एक्सट्रूज़न नल, प्रत्येक के अपने फायदे हैं।
सीधे बांसुरी नल में सबसे मजबूत बहुमुखी प्रतिभा होती है, छेद के माध्यम से या गैर-छेद के माध्यम से, अलौह धातु या लौह धातु को संसाधित किया जा सकता है, और कीमत सबसे सस्ती है। हालाँकि, प्रासंगिकता भी ख़राब है, सब कुछ किया जा सकता है, कुछ भी सर्वोत्तम नहीं है। काटने वाले शंकु भाग में 2, 4 और 6 दांत हो सकते हैं। छोटे शंकु का उपयोग गैर-थ्रू छिद्रों के लिए किया जाता है, और लंबे शंकु का उपयोग छिद्रित छिद्रों के लिए किया जाता है। जब तक निचला छेद पर्याप्त गहरा है, काटने वाला शंकु जितना संभव हो उतना लंबा होना चाहिए, ताकि अधिक दांत हों जो काटने का भार साझा करें और सेवा जीवन लंबा हो।

सर्पिल बांसुरी नल गैर-थ्रू छेद वाले धागों के प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त हैं, और प्रसंस्करण के दौरान चिप्स को पीछे की ओर डिस्चार्ज किया जाता है। हेलिक्स कोण के कारण, हेलिक्स कोण की वृद्धि के साथ नल का वास्तविक कटिंग रेक कोण भी बढ़ जाएगा। अनुभव हमें बताता है: लौह धातुओं के प्रसंस्करण के लिए, सर्पिल दांतों की ताकत सुनिश्चित करने के लिए हेलिक्स कोण छोटा होना चाहिए, आमतौर पर लगभग 30 डिग्री। अलौह धातुओं के प्रसंस्करण के लिए, हेलिक्स कोण बड़ा होना चाहिए, जो लगभग 45 डिग्री हो सकता है, और कटिंग तेज होनी चाहिए।

जब थ्रेड को पॉइंट टैप द्वारा संसाधित किया जाता है तो चिप को आगे की ओर डिस्चार्ज किया जाता है। इसका मुख्य आकार का डिज़ाइन अपेक्षाकृत बड़ा है, ताकत बेहतर है, और यह बड़ी काटने वाली ताकतों का सामना कर सकता है। अलौह धातुओं, स्टेनलेस स्टील और लौह धातुओं के प्रसंस्करण का प्रभाव बहुत अच्छा है, और छेद वाले धागों के लिए स्क्रू-पॉइंट नल का उपयोग प्राथमिकता से किया जाना चाहिए।

अलौह धातुओं के प्रसंस्करण के लिए एक्सट्रूज़न नल अधिक उपयुक्त हैं। उपरोक्त काटने वाले नल के कार्य सिद्धांत से भिन्न, यह धातु को बाहर निकालकर उसे विकृत कर देता है और आंतरिक धागे बनाता है। बाहर निकाला गया आंतरिक धागा धातु फाइबर उच्च तन्यता और कतरनी ताकत और अच्छी सतह खुरदरापन के साथ निरंतर होता है। हालाँकि, एक्सट्रूज़न नल के निचले छेद की आवश्यकताएँ अधिक हैं: बहुत बड़ा, और आधार धातु की मात्रा छोटी है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक धागे का व्यास बहुत बड़ा है और ताकत पर्याप्त नहीं है। यदि यह बहुत छोटा है, तो बंद और बाहर निकाली गई धातु कहीं नहीं जाएगी, जिससे नल टूट जाएगा।