मशीन टैप कैसे चुनें

1। नल सहिष्णुता क्षेत्र के अनुसार चुनें
घरेलू मशीन के नल को पिच व्यास के सहिष्णुता क्षेत्र के कोड के साथ चिह्नित किया जाता है: H1, H2, और H3 क्रमशः सहिष्णुता क्षेत्र के विभिन्न पदों को इंगित करते हैं, लेकिन सहिष्णुता मूल्य समान है। हाथ के टैप का सहिष्णुता ज़ोन कोड H4 है, सहिष्णुता मूल्य, पिच और कोण त्रुटि मशीन टैप से बड़ी हैं, और सामग्री, गर्मी उपचार और उत्पादन प्रक्रिया मशीन नल के रूप में अच्छी नहीं हैं।

H4 को आवश्यकतानुसार चिह्नित नहीं किया जा सकता है। आंतरिक थ्रेड टॉलरेंस ज़ोन ग्रेड जो टैप पिच टॉलरेंस ज़ोन द्वारा संसाधित किए जा सकते हैं, वे इस प्रकार हैं: टैप टॉलरेंस ज़ोन कोड आंतरिक थ्रेड टॉलरेंस ज़ोन ग्रेड H1 4H, 5H पर लागू होता है; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H कुछ कंपनियां आयातित नल का उपयोग करती हैं जिन्हें अक्सर जर्मन निर्माताओं द्वारा ISO1 4H के रूप में चिह्नित किया जाता है; Iso2 6h; ISO3 6G (अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO1-3 राष्ट्रीय मानक H1-3 के बराबर है), ताकि नल सहिष्णुता क्षेत्र कोड और प्रक्रिया योग्य आंतरिक थ्रेड सहिष्णुता क्षेत्र दोनों इसे चिह्नित करें।

धागे के मानक को चुनना वर्तमान में सामान्य थ्रेड्स के लिए तीन सामान्य मानक हैं: मीट्रिक, शाही और एकीकृत (जिसे अमेरिकी के रूप में भी जाना जाता है)। मीट्रिक प्रणाली मिलीमीटर में 60 डिग्री के टूथ प्रोफाइल कोण के साथ एक धागा है।

2। नल के प्रकार के अनुसार चुनें
हम अक्सर उपयोग करते हैं: सीधे बांसुरी नल, सर्पिल बांसुरी नल, सर्पिल बिंदु नल, एक्सट्रूज़न नल, प्रत्येक अपने स्वयं के फायदे के साथ।
सीधे बांसुरी नल में सबसे मजबूत बहुमुखी प्रतिभा होती है, होल या गैर-थ्रू-होल, गैर-फेरस धातु या लौह धातु को संसाधित किया जा सकता है, और कीमत सबसे सस्ती है। हालांकि, प्रासंगिकता भी गरीब है, सब कुछ किया जा सकता है, कुछ भी सबसे अच्छा नहीं है। कटिंग शंकु भाग में 2, 4 और 6 दांत हो सकते हैं। छोटे शंकु का उपयोग गैर-थ्रू छेद के लिए किया जाता है, और लंबे शंकु का उपयोग छेद के माध्यम से किया जाता है। जब तक निचला छेद काफी गहरा है, तब तक काटने वाले शंकु को यथासंभव लंबे समय तक होना चाहिए, ताकि अधिक दांत हों जो कटिंग लोड को साझा करते हैं और सेवा जीवन लंबा है।

सर्पिल बांसुरी नल गैर-थ्रू होल थ्रेड्स को संसाधित करने के लिए अधिक उपयुक्त हैं, और प्रसंस्करण के दौरान चिप्स को पिछड़े से छुट्टी दे दी जाती है। हेलिक्स कोण के कारण, हेलिक्स कोण की वृद्धि के साथ नल का वास्तविक कटिंग रेक कोण बढ़ जाएगा। अनुभव हमें बताता है: लौह धातुओं को संसाधित करने के लिए, हेलिक्स कोण छोटा होना चाहिए, आम तौर पर 30 डिग्री के आसपास, सर्पिल दांतों की ताकत सुनिश्चित करने के लिए। गैर-फेरस धातुओं को संसाधित करने के लिए, हेलिक्स कोण बड़ा होना चाहिए, जो लगभग 45 डिग्री हो सकता है, और कटिंग तेज होनी चाहिए।

जब थ्रेड को पॉइंट टैप द्वारा संसाधित किया जाता है तो चिप को आगे बढ़ाया जाता है। इसका मुख्य आकार का डिजाइन अपेक्षाकृत बड़ा है, ताकत बेहतर है, और यह बड़े काटने वाले बलों का सामना कर सकती है। गैर-फेरस धातुओं, स्टेनलेस स्टील और लौह धातुओं के प्रसंस्करण का प्रभाव बहुत अच्छा है, और स्क्रू-पॉइंट नल को-होल थ्रेड्स के लिए अधिमानतः उपयोग किया जाना चाहिए।

एक्सट्रूज़न नल गैर-फेरस धातुओं को संसाधित करने के लिए अधिक उपयुक्त हैं। उपरोक्त काटने के नल के कार्य सिद्धांत से अलग, यह धातु को विचलित करने और आंतरिक थ्रेड बनाने के लिए धातु को निकालता है। उच्च तन्य और कतरनी ताकत, और अच्छी सतह खुरदरापन के साथ, एक्सट्रूडेड आंतरिक थ्रेड मेटल फाइबर निरंतर है। हालांकि, एक्सट्रूज़न टैप के निचले छेद के लिए आवश्यकताएं अधिक हैं: बहुत बड़ी है, और बेस मेटल की मात्रा छोटी है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक थ्रेड व्यास बहुत बड़ा है और ताकत पर्याप्त नहीं है। यदि यह बहुत छोटा है, तो संलग्न और एक्सट्रूडेड मेटल कहीं नहीं जाना है, जिससे नल टूट गया है।