ड्रिल कैसे चुनें?

आज, मैं साझा करूंगा कि तीन बुनियादी स्थितियों के माध्यम से एक ड्रिल बिट का चयन कैसे करेंड्रिल की बिट, जो हैं: सामग्री, कोटिंग और ज्यामितीय विशेषताएं।

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ड्रिल की सामग्री का चयन कैसे करें

सामग्री को मोटे तौर पर तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: हाई-स्पीड स्टील, कोबाल्ट युक्त हाई-स्पीड स्टील और ठोस कार्बाइड।

उच्च गति स्टील:

हाई-स्पीड स्टील वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला और सबसे सस्ता काटने वाला उपकरण सामग्री है। हाई-स्पीड स्टील की ड्रिल बिट का उपयोग न केवल हाथ से इलेक्ट्रिक ड्रिल पर किया जा सकता है, बल्कि ड्रिलिंग मशीनों जैसे बेहतर स्थिरता के साथ वातावरण में भी किया जा सकता है। हाई-स्पीड स्टील की दीर्घायु का एक और कारण यह हो सकता है कि हाई-स्पीड स्टील से बना उपकरण बार-बार जमीन हो सकता है। इसकी कम कीमत के कारण, इसका उपयोग न केवल ड्रिल बिट्स में पीसने के लिए किया जाता है, बल्कि व्यापक रूप से टूल टूल में भी उपयोग किया जाता है।

कोबाल्ट हाई स्पीड स्टील (HSSCO):

कोबाल्ट युक्त हाई-स्पीड स्टील में हाई-स्पीड स्टील की तुलना में बेहतर कठोरता और लाल कठोरता होती है, और कठोरता में वृद्धि भी इसके पहनने के प्रतिरोध में सुधार करती है, लेकिन एक ही समय में बलिदान इसकी क्रूरता का हिस्सा है। हाई-स्पीड स्टील के समान: उनका उपयोग पीसकर कई बार सुधारने के लिए किया जा सकता है।

 

कार्बाइड (कार्बाइड):

सीमेंटेड कार्बाइड एक धातु-आधारित समग्र सामग्री है। उनमें से, टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग मैट्रिक्स के रूप में किया जाता है, और अन्य सामग्रियों की कुछ सामग्रियों का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है, जो कि हॉट आइसोस्टैटिक दबाव जैसी जटिल प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला द्वारा पाप किया जाता है। कठोरता, लाल कठोरता, पहनने के प्रतिरोध आदि के मामले में उच्च गति स्टील की तुलना में, एक बड़ा सुधार है, लेकिन सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स की लागत भी उच्च गति वाले स्टील की तुलना में बहुत अधिक महंगी है। टूल लाइफ और प्रोसेसिंग स्पीड के संदर्भ में कार्बाइड में पिछले टूल सामग्री की तुलना में अधिक फायदे हैं। उपकरणों के बार -बार पीसने में, पेशेवर पीसने वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है।

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कैसे एक ड्रिल कोटिंग चुनें

कोटिंग्स को मोटे तौर पर उपयोग के दायरे के अनुसार निम्नलिखित पांच प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है।

Uncoated:

अनियोजित चाकू सबसे सस्ते होते हैं और आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और हल्के स्टील जैसी नरम सामग्री को मशीन के लिए उपयोग किया जाता है।

ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग:

ऑक्सीकृत कोटिंग्स अनियोजित उपकरणों की तुलना में बेहतर चिकनाई प्रदान कर सकते हैं, और ऑक्सीकरण और गर्मी प्रतिरोध के मामले में भी बेहतर हैं, और सेवा जीवन को 50%से अधिक बढ़ा सकते हैं।

टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग:

टाइटेनियम नाइट्राइड सबसे आम कोटिंग सामग्री है और अपेक्षाकृत उच्च कठोरता और उच्च प्रसंस्करण तापमान के साथ प्रसंस्करण सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है।

टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड कोटिंग:

टाइटेनियम कार्बिट्राइड को टाइटेनियम नाइट्राइड से विकसित किया जाता है और उच्च तापमान और पहनने के प्रतिरोध, आमतौर पर बैंगनी या नीले रंग का होता है। एचएएएस वर्कशॉप में मशीन कच्चा लोहा वर्कपीस करने के लिए उपयोग किया जाता है।

एल्यूमीनियम नाइट्राइड टाइटेनियम कोटिंग:

एल्यूमीनियम टाइटेनियम नाइट्राइड उपरोक्त सभी कोटिंग्स की तुलना में उच्च तापमान के लिए अधिक प्रतिरोधी है, इसलिए इसका उपयोग उच्च कटिंग वातावरण में किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, सुपरलॉय को संसाधित करना। यह स्टील और स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण के लिए भी उपयुक्त है, लेकिन एल्यूमीनियम वाले तत्वों के कारण, एल्यूमीनियम को संसाधित करते समय रासायनिक प्रतिक्रियाएं होंगी, इसलिए एल्यूमीनियम युक्त सामग्री को संसाधित करने से बचें।

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बिट बिट ज्यामिति

ज्यामितीय सुविधाओं को निम्न 3 भागों में विभाजित किया जा सकता है:

लंबाई

व्यास के लिए लंबाई के अनुपात को डबल व्यास कहा जाता है, और डबल व्यास जितना छोटा होता है, उतना ही बेहतर कठोरता। केवल चिप हटाने के लिए किनारे की लंबाई के साथ एक ड्रिल का चयन करना और छोटी ओवरहांग लंबाई मशीनिंग के दौरान कठोरता में सुधार कर सकती है, जिससे उपकरण का सेवा जीवन बढ़ सकता है। अपर्याप्त ब्लेड की लंबाई ड्रिल को नुकसान पहुंचाने की संभावना है।

ड्रिल टिप कोण

118 ° का एक ड्रिल टिप कोण संभवतः मशीनिंग में सबसे आम है और अक्सर इसे हल्के स्टील और एल्यूमीनियम जैसे नरम धातुओं के लिए उपयोग किया जाता है। इस कोण का डिज़ाइन आमतौर पर आत्म-केंद्रित नहीं होता है, जिसका अर्थ है कि पहले सेंटरिंग होल को मशीन करना अपरिहार्य है। 135 ° ड्रिल टिप कोण में आमतौर पर एक आत्म-केंद्रित फ़ंक्शन होता है। चूंकि सेंट्रिंग होल को मशीन करने की कोई आवश्यकता नहीं है, इसलिए यह सेंट्रिंग होल को अलग से ड्रिल करने के लिए अनावश्यक बना देगा, इस प्रकार बहुत समय की बचत होगी।

हेलिक्स कोण

30 ° का हेलिक्स कोण अधिकांश सामग्रियों के लिए एक अच्छा विकल्प है। लेकिन उन वातावरणों के लिए जिन्हें बेहतर चिप निकासी और एक मजबूत काटने की आवश्यकता होती है, एक छोटे हेलिक्स कोण के साथ एक ड्रिल का चयन किया जा सकता है। स्टेनलेस स्टील जैसे मुश्किल-से-मशीन सामग्री के लिए, एक बड़े हेलिक्स कोण के साथ एक डिजाइन को टोक़ को प्रसारित करने के लिए चुना जा सकता है।