मोटर वाहन निर्माण से लेकर इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली तक के उद्योगों में, पतली सामग्री में टिकाऊ, उच्च शक्ति वाले धागे बनाने की चुनौती में लंबे समय से त्रस्त इंजीनियर हैं। पारंपरिक ड्रिलिंग और टैपिंग विधियाँ अक्सर संरचनात्मक अखंडता से समझौता करती हैं या महंगी सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है। उसे दर्ज करेंफ्लड्रिल एम 6 -एक ग्राउंडब्रेकिंग घर्षण-ड्रिलिंग समाधान जो पूर्व-ड्रिलिंग या अतिरिक्त घटकों के बिना 1 मिमी के रूप में पतली के रूप में सामग्री में मजबूत थ्रेड का उत्पादन करने के लिए गर्मी, दबाव और सटीक इंजीनियरिंग का लाभ उठाता है।
FlowDrill M6 के पीछे का विज्ञान
इसके मूल में, फ्लोड्रिल एम 6 थर्मोमेकेनिकल घर्षण ड्रिलिंग को नियुक्त करता है, एक प्रक्रिया जो नियंत्रित अक्षीय दबाव (200-500n) के साथ उच्च गति वाले रोटेशन (15,000-25,000 आरपीएम) को जोड़ती है। यहां बताया गया है कि यह पतली चादरों को थ्रेडेड मास्टरपीस में कैसे बदल देता है:
हीट जनरेशन: जैसा कि कार्बाइड-इत्तला दे दी गई ड्रिल वर्कपीस से संपर्क करती है, घर्षण सेकंड के भीतर तापमान 600-800 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है, इसे पिघलने के बिना सामग्री को नरम कर देता है।
सामग्री विस्थापन: शंक्वाकार ड्रिल हेड प्लास्टिसाइज करता है और रेडियल रूप से धातु को विस्थापित करता है, जिससे एक झाड़ी 3x मूल मोटाई (जैसे, 1 मिमी शीट को 3 मिमी थ्रेडेड बॉस में परिवर्तित) बनाती है।
एकीकृत थ्रेडिंग: एक अंतर्निहित नल (M6 × 1.0 मानक) तुरंत कोल्ड-फॉर्म सटीक आईएसओ 68-1 अनुपालन धागे नए मोटे कॉलर में।
यह सिंगल-स्टेप ऑपरेशन कई प्रक्रियाओं को समाप्त करता है-कोई अलग ड्रिलिंग, रीमिंग, या टैपिंग आवश्यक नहीं है।
पारंपरिक तरीकों पर प्रमुख लाभ
1। बेजोड़ धागा शक्ति
300% सामग्री सुदृढीकरण: एक्सट्रूडेड झाड़ी ट्रिपल थ्रेड एंगेजमेंट की गहराई।
कार्य कठोरता: घर्षण-प्रेरित अनाज शोधन से थ्रेडेड ज़ोन में विकर्स की कठोरता 25% बढ़ जाती है।
पुल-आउट प्रतिरोध: परीक्षण 2 मिमी एल्यूमीनियम (1,450N बनाम 520N) में 2.8x उच्च अक्षीय लोड क्षमता बनाम कट थ्रेड दिखाता है।
2। समझौता किए बिना परिशुद्धता
± 0.05 मिमी स्थिति सटीकता: लेजर-निर्देशित फ़ीड सिस्टम छेद प्लेसमेंट परिशुद्धता सुनिश्चित करते हैं।
आरए 1.6 sursturem सरफेस फिनिश: मिल्ड थ्रेड्स की तुलना में चिकनी, फास्टनर पहनने को कम करना।
लगातार गुणवत्ता: स्वचालित तापमान/दबाव नियंत्रण 10,000+ चक्रों में सहिष्णुता को बनाए रखता है।
3। लागत और समय बचत
80% तेजी से चक्र समय: ड्रिलिंग और थ्रेडिंग को एक 3-8 सेकंड ऑपरेशन में मिलाएं।
शून्य चिप प्रबंधन: घर्षण ड्रिलिंग कोई स्वार नहीं पैदा करता है, जो साफ-सुथरे कमरे के वातावरण के लिए आदर्श है।
उपकरण दीर्घायु: टंगस्टन कार्बाइड निर्माण स्टेनलेस स्टील में 50,000 छेदों का सामना करता है।
उद्योग-सिद्ध अनुप्रयोग
मोटर वाहन लाइटवेटिंग
एक प्रमुख ईवी निर्माता ने बैटरी ट्रे असेंबली के लिए फ्लोड्रिल एम 6 को अपनाया:
1.5 मिमी एल्यूमीनियम → 4.5 मिमी थ्रेडेड बॉस: 300 किलोग्राम बैटरी पैक को सुरक्षित करने के लिए M6 फास्टनरों को सक्षम किया।
65% वजन में कमी: वेल्डेड नट और बैकिंग प्लेटों को हटा दिया गया।
40% लागत बचत: श्रम/सामग्री लागत में प्रति घटक $ 2.18 कम।
वायु -हाइड्रोलिक लाइन्स
0.8 मिमी टाइटेनियम द्रव संघ के लिए:
हेर्मेटिक सील: निरंतर सामग्री प्रवाह सूक्ष्म-चोकर पथों को रोकता है।
कंपन प्रतिरोध: 500Hz पर 10⁷ चक्र थकान परीक्षण से बच गया।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
स्मार्टफोन चेसिस विनिर्माण में:
1.2 मिमी मैग्नीशियम में थ्रेडेड गतिरोध: ड्रॉप प्रतिरोध से समझौता किए बिना पतले उपकरणों को सक्षम किया।
ईएमआई परिरक्षण: फास्टनर बिंदुओं के आसपास अटूट सामग्री चालकता।
तकनीकी निर्देश
धागा आकार: M6 × 1.0 (कस्टम M5 -M8 उपलब्ध)
सामग्री संगतता: एल्यूमीनियम (1000-7000 श्रृंखला), स्टील (एचआरसी 45 तक), टाइटेनियम, कॉपर मिश्र धातु
शीट की मोटाई: 0.5–4.0 मिमी (आदर्श सीमा 1.0–3.0 मिमी)
पावर आवश्यकताएँ: 2.2kW स्पिंडल मोटर, 6-बार कूलेंट
उपकरण जीवन: सामग्री के आधार पर 30,000-70,000 छेद
स्थिरता बढ़त
सामग्री दक्षता: 100% उपयोग - विस्थापित धातु उत्पाद का हिस्सा बन जाता है।
ऊर्जा बचत: 60% कम बिजली की खपत बनाम ड्रिलिंग+टैपिंग+वेल्डिंग प्रक्रियाएं।
पुनर्चक्रण: रीसाइक्लिंग के दौरान अलग करने के लिए कोई असमान सामग्री (जैसे, पीतल आवेषण) नहीं।
निष्कर्ष
FlowDrill M6 केवल एक उपकरण नहीं है-यह पतले-भौतिक निर्माण में एक प्रतिमान बदलाव है। संरचनात्मक कमजोरियों को प्रबलित परिसंपत्तियों में बदलकर, यह डिजाइनरों को कठोर प्रदर्शन मानकों को बनाए रखते हुए लाइटवेटिंग को आगे बढ़ाने का अधिकार देता है। उन उद्योगों के लिए जहां हर ग्राम और माइक्रोन मायने रखता है, यह तकनीक अतिसूक्ष्मवाद और स्थायित्व के बीच की खाई को पाटती है।
पोस्ट टाइम: MAR-20-2025
