एक मिलिंग कटर की विशेषताएं

मिलिंग कटरकई आकार और कई आकारों में आओ। कोटिंग्स का एक विकल्प भी है, साथ ही रेक कोण और कटिंग सतहों की संख्या भी है।

• आकार:के कई मानक आकारमिलिंग कटरआज उद्योग में उपयोग किया जाता है, जिन्हें नीचे और अधिक विस्तार से समझाया गया है।
• बांसुरी / दांत:मिलिंग बिट की बांसुरी कटर को चलाने वाली गहरी पेचदार खांचे हैं, जबकि बांसुरी के किनारे के साथ तेज ब्लेड को दांत के रूप में जाना जाता है। दांत सामग्री को काटता है, और इस सामग्री के चिप्स को कटर के रोटेशन द्वारा बांसुरी को खींचा जाता है। लगभग हमेशा एक दाँत प्रति बांसुरी होती है, लेकिन कुछ कटर में दो दांत प्रति बांसुरी होते हैं। अक्सर, शब्दबांसुरीऔरदाँतपरस्पर उपयोग किया जाता है। मिलिंग कटर एक से कई दांत हो सकते हैं, जिसमें दो, तीन और चार सबसे आम हैं। आमतौर पर, एक कटर जितना अधिक दांत होता है, उतनी ही तेजी से यह सामग्री को हटा सकती है। तो, ए4-दांत कटरएक की दर से दोगुनी सामग्री को हटा सकते हैंदो-दाँत कटर।
• हेलिक्स एंगल:मिलिंग कटर की बांसुरी लगभग हमेशा पेचदार होती है। यदि बांसुरी सीधे होती, तो पूरे दांत एक ही बार में सामग्री को प्रभावित करेंगे, जिससे कंपन और सटीकता और सतह की गुणवत्ता कम हो जाएगी। एक कोण पर बांसुरी सेट करना दांत को धीरे -धीरे सामग्री में प्रवेश करने की अनुमति देता है, कंपन को कम करता है। आमतौर पर, फिनिशिंग कटर में बेहतर फिनिश देने के लिए एक उच्च रेक एंगल (टाइटल हेलिक्स) होता है।
• केंद्र कटिंग:कुछ मिलिंग कटर सामग्री के माध्यम से सीधे नीचे (डुबकी) ड्रिल कर सकते हैं, जबकि अन्य नहीं कर सकते। ऐसा इसलिए है क्योंकि कुछ कटरों के दांत अंत चेहरे के केंद्र तक नहीं जाते हैं। हालांकि, ये कटर 45 डिग्री या तो के कोण पर नीचे की ओर कट सकते हैं।
• रफिंग या फिनिशिंग:विभिन्न प्रकार के कटर बड़ी मात्रा में सामग्री को काटने के लिए उपलब्ध हैं, एक खराब सतह फिनिश (रफिंग) को छोड़कर, या थोड़ी मात्रा में सामग्री को हटाने के लिए, लेकिन एक अच्छी सतह खत्म (फिनिशिंग) को छोड़कर।एक मोटा कटरसामग्री के चिप्स को छोटे टुकड़ों में तोड़ने के लिए दाँतेदार दांत हो सकते हैं। ये दांत एक खुरदरी सतह को पीछे छोड़ देते हैं। एक फिनिशिंग कटर में सामग्री को ध्यान से हटाने के लिए बड़ी संख्या (चार या अधिक) दांत हो सकते हैं। हालांकि, बड़ी संख्या में बांसुरी कुशल SWARF हटाने के लिए बहुत कम जगह छोड़ती है, इसलिए वे बड़ी मात्रा में सामग्री को हटाने के लिए कम उपयुक्त हैं।
• कोटिंग्स:सही टूल कोटिंग्स में कटिंग की गति और उपकरण जीवन को बढ़ाकर, और सतह खत्म में सुधार करके कटिंग प्रक्रिया पर बहुत प्रभाव हो सकता है। पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (PCD) एक असाधारण हार्ड कोटिंग है जिसका उपयोग किया जाता हैकटरयह उच्च अपघर्षक पहनने का सामना करना चाहिए। एक पीसीडी लेपित उपकरण एक अनियंत्रित उपकरण की तुलना में 100 गुना अधिक समय तक रह सकता है। हालाँकि, कोटिंग का उपयोग 600 डिग्री सेल्सियस से या फेरस मेटल्स से ऊपर के तापमान पर नहीं किया जा सकता है। मशीनिंग एल्यूमीनियम के लिए उपकरण को कभी -कभी tialn का कोटिंग दिया जाता है। एल्यूमीनियम एक अपेक्षाकृत चिपचिपा धातु है, और उपकरण के दांतों को खुद को वेल्ड कर सकता है, जिससे वे कुंद दिखाई देते हैं। हालांकि, यह टियाल से चिपक नहीं जाता है, जिससे उपकरण को एल्यूमीनियम में अधिक लंबे समय तक उपयोग करने की अनुमति मिलती है।
• शंक:टांग टूल का बेलनाकार (गैर-फ्लुएटेड) हिस्सा है जिसका उपयोग टूल धारक में इसे पकड़ने और पता लगाने के लिए किया जाता है। एक टांग पूरी तरह से गोल हो सकता है, और घर्षण द्वारा आयोजित किया जा सकता है, या इसमें एक वेल्डन फ्लैट हो सकता है, जहां एक सेट स्क्रू, जिसे ग्रब स्क्रू के रूप में भी जाना जाता है, टूल फिसलने के बिना बढ़े हुए टॉर्क के लिए संपर्क बनाता है। व्यास उपकरण के काटने वाले हिस्से के व्यास से अलग हो सकता है, ताकि यह एक मानक उपकरण धारक द्वारा आयोजित किया जा सके। टांग की लंबाई विभिन्न आकारों में भी उपलब्ध हो सकती है, अपेक्षाकृत कम शंक (लगभग 1.5x व्यास) के साथ "स्टब", लंबा (5x व्यास), अतिरिक्त लंबा (8x डायटर) और अतिरिक्त लंबा (12x डाइमेटर)।