विस्तार उपकरण धारक उन्नत परिशुद्धता और दक्षता के लिए क्लैंपिंग का आविष्कार करता है

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भाग ---- पहला

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विनिर्माण और सटीक इंजीनियरिंग की दुनिया में, विस्तार उपकरण धारक एक अभूतपूर्व समाधान के रूप में उभरा है, जिसने क्लैम्पिंग प्रक्रिया में क्रांति ला दी है और प्रदर्शन के लिए नए मानक स्थापित किए हैं। इसके डिज़ाइन के मूल में थर्मल विस्तार और संकुचन का सिद्धांत निहित है, जो इसे उद्योग में गेम-चेंजर के रूप में अलग करता है।

विस्तार उपकरण धारक क्लैंपिंग का सिद्धांत विस्तार उपकरण धारक थर्मल विस्तार और संकुचन के मूल सिद्धांत पर काम करता है, इष्टतम क्लैंपिंग प्राप्त करने के लिए गर्मी की शक्ति का उपयोग करता है। हीट इंडक्शन डिवाइस के उपयोग के माध्यम से, उपकरण का क्लैंपिंग भाग तेजी से गर्म होता है, जिससे उपकरण धारक के आंतरिक व्यास का विस्तार होता है। इसके बाद, उपकरण को विस्तारित टूल धारक में निर्बाध रूप से डाला जाता है, और ठंडा होने पर, उपकरण धारक सिकुड़ जाता है, जिससे यांत्रिक क्लैंपिंग घटकों की अनुपस्थिति के साथ एक समान क्लैंपिंग बल लागू होता है।

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भाग 2

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विस्तार उपकरण धारक की विशेषताएं इस अभिनव क्लैंपिंग समाधान में प्रभावशाली विशेषताओं की एक श्रृंखला है जो इसे पारंपरिक तरीकों से अलग करती है:

समान क्लैंपिंग के कारण न्यूनतम उपकरण विक्षेपण (≤3μm) और मजबूत क्लैंपिंग बल
छोटे बाहरी आयामों के साथ कॉम्पैक्ट और सममित डिजाइन, जो इसे गहरी गुहा मशीनिंग के लिए आदर्श बनाता है
उच्च गति मशीनिंग के लिए बहुमुखी अनुकूलन क्षमता, रफ और फिनिश दोनों मशीनिंग प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है
काटने की गति, फ़ीड दर और सतह की फिनिश में वृद्धि, अंततः उपकरण और स्पिंडल दोनों के जीवनकाल को बढ़ाती है
विस्तार उपकरण धारक के साथ क्लैंप किए गए ठोस कार्बाइड टूलिंग उपकरण जीवन में 30% से अधिक की उल्लेखनीय वृद्धि का अनुभव कर सकते हैं, साथ ही 30% दक्षता में सुधार के साथ, उच्च परिशुद्धता और उच्च कठोरता वाले क्लैंपिंग टूल धारक के रूप में अपनी स्थिति को मजबूत कर सकते हैं।
विस्तार उपकरण धारक का उपयोग विस्तार उपकरण धारक की क्षमता को अधिकतम करने के लिए, इसे बेलनाकार टांगों के साथ क्लैंपिंग टूलींग के लिए नियोजित करने की अनुशंसा की जाती है। 6 मिमी से कम व्यास वाले उपकरणों को h5 की शैंक सहनशीलता का पालन करना चाहिए, जबकि 6 मिमी या अधिक व्यास वाले उपकरणों को h6 की शैंक सहनशीलता का पालन करना चाहिए। जबकि विस्तार उपकरण धारक उच्च गति स्टील, ठोस कार्बाइड और भारी धातु जैसी विभिन्न उपकरण सामग्रियों के साथ संगत है, इष्टतम प्रदर्शन के लिए ठोस कार्बाइड पसंदीदा विकल्प है।

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भाग 3

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विस्तार उपकरण धारक के लिए उपयोग के तरीके और सुरक्षा नोट्स किसी भी उन्नत उपकरण की तरह, सही उपयोग को समझना और सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करना सर्वोपरि है। उपकरणों की स्थापना या हटाने के दौरान, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विस्तार उपकरण धारक 300 डिग्री से अधिक तापमान उत्पन्न कर सकता है, जिसमें सामान्य हीटिंग समय 5 से 10 सेकंड तक होता है। सुरक्षा के लिए, क्लैंपिंग प्रक्रिया के दौरान टूल होल्डर के गर्म हिस्सों के संपर्क से बचना और टूल होल्डर को संभालते समय एस्बेस्टस दस्ताने पहनना अनिवार्य है, जिससे जलने का कोई भी खतरा कम हो जाता है।

स्थिरता और स्थायित्व विस्तार उपकरण धारक न केवल नवाचार और दक्षता का एक प्रतीक है, बल्कि दीर्घायु और विश्वसनीयता का भी प्रतीक है। 3 वर्ष से अधिक की न्यूनतम सेवा अवधि के साथ, यह अपने टिकाऊ निर्माण और विनिर्माण कार्यों पर स्थायी प्रभाव के प्रमाण के रूप में खड़ा है।

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अंत में, विस्तार उपकरण धारक क्लैंपिंग तकनीक में एक छलांग का प्रतिनिधित्व करता है, जो अद्वितीय सटीकता, दक्षता और विश्वसनीयता प्रदान करता है। विनिर्माण परिदृश्य पर अपने परिवर्तनकारी प्रभाव के साथ, इसने आधुनिक सटीक इंजीनियरिंग के लिए एक आवश्यक उपकरण के रूप में अपनी स्थिति मजबूत कर ली है।


पोस्ट करने का समय: फरवरी-28-2024

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