भाग ---- पहला
विनिर्माण और सटीक इंजीनियरिंग की दुनिया में, विस्तार उपकरण धारक एक अभूतपूर्व समाधान के रूप में उभरा है, जिसने क्लैम्पिंग प्रक्रिया में क्रांति ला दी है और प्रदर्शन के लिए नए मानक स्थापित किए हैं। इसके डिजाइन के मूल में थर्मल विस्तार और संकुचन का सिद्धांत निहित है, जो इसे उद्योग में एक गेम-चेंजर के रूप में अलग करता है।
विस्तार उपकरण धारक क्लैम्पिंग का सिद्धांत विस्तार उपकरण धारक थर्मल विस्तार और संकुचन के मूल सिद्धांत पर काम करता है, इष्टतम क्लैम्पिंग प्राप्त करने के लिए गर्मी की शक्ति का उपयोग करता है। हीट इंडक्शन डिवाइस के उपयोग के माध्यम से, उपकरण का क्लैम्पिंग भाग तेजी से गर्म होता है, जिससे उपकरण धारक के आंतरिक व्यास का विस्तार होता है। इसके बाद, उपकरण को विस्तारित उपकरण धारक में निर्बाध रूप से डाला जाता है, और ठंडा होने पर, उपकरण धारक सिकुड़ जाता है, यांत्रिक क्लैम्पिंग घटकों की अनुपस्थिति के साथ एक समान क्लैम्पिंग बल लगाता है।
भाग 2
विस्तार उपकरण धारक की विशेषताएं यह अभिनव क्लैम्पिंग समाधान प्रभावशाली विशेषताओं की एक श्रृंखला समेटे हुए है जो इसे पारंपरिक तरीकों से अलग करता है:
न्यूनतम उपकरण विक्षेपण (≤3μm) और समान क्लैम्पिंग के कारण मजबूत क्लैम्पिंग बल
छोटे बाहरी आयामों के साथ कॉम्पैक्ट और सममित डिजाइन, जो इसे गहरी गुहा मशीनिंग के लिए आदर्श बनाता है
उच्च गति मशीनिंग के लिए बहुमुखी अनुकूलनशीलता, जो रफ और फिनिश मशीनिंग प्रक्रियाओं दोनों में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है
काटने की गति, फीड दर और सतह की फिनिश में वृद्धि, अंततः उपकरण और स्पिंडल दोनों के जीवनकाल को बढ़ाती है
विस्तार उपकरण धारक के साथ क्लैंप किए गए ठोस कार्बाइड टूलींग से उपकरण के जीवन में 30% से अधिक की उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है, साथ ही 30% दक्षता में सुधार हो सकता है, जिससे उच्च परिशुद्धता और उच्च कठोरता वाले क्लैंपिंग उपकरण धारक के रूप में इसकी स्थिति मजबूत हो जाती है।
विस्तार उपकरण धारक का उपयोग विस्तार उपकरण धारक की क्षमता को अधिकतम करने के लिए, इसे बेलनाकार शैंक वाले टूलिंग को क्लैंप करने के लिए नियोजित करने की अनुशंसा की जाती है। 6 मिमी से कम व्यास वाले उपकरणों को h5 की शैंक सहनशीलता का पालन करना चाहिए, जबकि 6 मिमी या उससे अधिक व्यास वाले उपकरणों को h6 की शैंक सहनशीलता का पालन करना चाहिए। जबकि विस्तार उपकरण धारक उच्च गति वाले स्टील, ठोस कार्बाइड और भारी धातु जैसी विभिन्न उपकरण सामग्रियों के साथ संगत है, लेकिन इष्टतम प्रदर्शन के लिए ठोस कार्बाइड को प्राथमिकता दी जाती है।
भाग 3
एक्सपेंशन टूल होल्डर के उपयोग के तरीके और सुरक्षा नोट किसी भी उन्नत उपकरण की तरह, सही उपयोग को समझना और सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करना सर्वोपरि है। उपकरणों की स्थापना या हटाने के दौरान, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि एक्सपेंशन टूल होल्डर 300 डिग्री से अधिक तापमान उत्पन्न कर सकता है, जिसमें सामान्य हीटिंग समय 5 से 10 सेकंड तक होता है। सुरक्षा के लिए, क्लैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान टूल होल्डर के गर्म भागों के संपर्क से बचना और टूल होल्डर को संभालते समय एस्बेस्टस दस्ताने पहनना अनिवार्य है, ताकि जलने के किसी भी जोखिम को कम किया जा सके।
स्थिरता और टिकाऊपन विस्तार उपकरण धारक न केवल नवाचार और दक्षता का प्रतीक है, बल्कि दीर्घायु और विश्वसनीयता का भी प्रतीक है। 3 साल से अधिक के न्यूनतम सेवा जीवन के साथ, यह अपने टिकाऊ निर्माण और विनिर्माण कार्यों पर स्थायी प्रभाव का प्रमाण है।
निष्कर्ष में, विस्तार उपकरण धारक क्लैम्पिंग प्रौद्योगिकी में एक छलांग का प्रतिनिधित्व करता है, जो अद्वितीय परिशुद्धता, दक्षता और विश्वसनीयता प्रदान करता है। विनिर्माण परिदृश्य पर इसके परिवर्तनकारी प्रभाव के साथ, इसने आधुनिक परिशुद्धता इंजीनियरिंग के लिए एक आवश्यक उपकरण के रूप में अपनी स्थिति को मजबूत किया है।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-28-2024
