टैप ब्रेकिंग समस्या का विश्लेषण

1। नीचे के छेद का छेद व्यास बहुत छोटा है
उदाहरण के लिए, जब M5 × 0.5 थ्रेड्स ऑफ फेरस मेटल मटीरियल को संसाधित किया जाता है, तो एक 4.5 मिमी व्यास ड्रिल बिट का उपयोग कटिंग टैप के साथ नीचे के छेद को बनाने के लिए किया जाना चाहिए। यदि एक 4.2 मिमी ड्रिल बिट को एक निचला छेद बनाने के लिए दुरुपयोग किया जाता है, तो वह हिस्सा जिसे काटने की आवश्यकता होती हैनलटैपिंग के दौरान अनिवार्य रूप से बढ़ेगा। , जो बदले में नल को तोड़ता है। यह टैप के प्रकार और टैपिंग टुकड़े की सामग्री के अनुसार सही नीचे छेद व्यास चुनने की सिफारिश की जाती है। यदि कोई पूरी तरह से योग्य ड्रिल बिट नहीं है, तो आप एक बड़ा चुन सकते हैं।

2। सामग्री की समस्या से निपटने
टैपिंग पीस की सामग्री शुद्ध नहीं है, और कुछ हिस्सों में हार्ड स्पॉट या छिद्र हैं, जिससे नल को अपना संतुलन खोने और तुरंत टूटने का कारण होगा।

3। मशीन टूल की सटीकता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता हैनल
मशीन टूल और क्लैम्पिंग बॉडी भी बहुत महत्वपूर्ण हैं, विशेष रूप से उच्च गुणवत्ता वाले नल के लिए, केवल एक निश्चित सटीक मशीन टूल और क्लैम्पिंग बॉडी टैप के प्रदर्शन को बढ़ा सकते हैं। यह आम है कि सांद्रता पर्याप्त नहीं है। टैपिंग की शुरुआत में, नल की शुरुआती स्थिति गलत है, अर्थात्, स्पिंडल की धुरी नीचे के छेद के केंद्र रेखा के साथ संकेंद्रित नहीं है, और टैपिंग प्रक्रिया के दौरान टॉर्क बहुत बड़ा है, जो नल के टूटने का मुख्य कारण है।

4। तरल पदार्थ को काटने और चिकनाई तेल की गुणवत्ता अच्छी नहीं है

तरल पदार्थ को काटने और चिकनाई तेल की गुणवत्ता के साथ समस्याएं हैं, और संसाधित उत्पादों की गुणवत्ता में बूर और अन्य प्रतिकूल परिस्थितियों का खतरा है, और सेवा जीवन भी बहुत कम हो जाएगा।

5। अनुचित कटिंग गति और फ़ीड

जब प्रसंस्करण में कोई समस्या होती है, तो अधिकांश उपयोगकर्ता कटिंग की गति और फ़ीड दर को कम करने के लिए उपाय करते हैं, ताकि नल का प्रणोदन बल कम हो जाए, और इसके द्वारा उत्पादित धागा परिशुद्धता बहुत कम हो जाए, जो थ्रेड सतह की खुरदरापन को बढ़ाता है। , थ्रेड व्यास और थ्रेड सटीकता को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, और बूर और अन्य समस्याएं निश्चित रूप से अधिक अपरिहार्य हैं। हालांकि, यदि फ़ीड की गति बहुत तेज है, तो परिणामस्वरूप टॉर्क बहुत बड़ा है और नल आसानी से टूट जाता है। मशीन के हमले के दौरान कटिंग की गति आमतौर पर स्टील के लिए 6-15 मीटर/मिनट होती है; 5-10 मीटर/मिनट के लिए शमन और टेम्पर्ड स्टील या कठोर स्टील; स्टेनलेस स्टील के लिए 2-7m/मिनट; कच्चा लोहा के लिए 8-10 मीटर/मिनट। एक ही सामग्री के लिए, नल का व्यास छोटा उच्च मूल्य लेता है, और बड़ा नल व्यास कम मूल्य लेता है।