क्या आप ये शब्द जानते हैं: हेलिक्स कोण, बिंदु कोण, मुख्य कटिंग एज, बांसुरी की प्रोफ़ाइल? यदि नहीं, तो आपको पढ़ना जारी रखना चाहिए। हम इस तरह के सवालों का जवाब देंगे: सेकेंडरी कटिंग एज क्या है? हेलिक्स कोण क्या है? वे किसी एप्लिकेशन में उपयोग को कैसे प्रभावित करते हैं?
इन बातों को जानना क्यों महत्वपूर्ण है: विभिन्न सामग्रियां उपकरण पर अलग-अलग मांग रखती हैं। इस कारण से, ड्रिलिंग परिणाम के लिए उपयुक्त संरचना के साथ ट्विस्ट ड्रिल का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है।
आइए ट्विस्ट ड्रिल की आठ बुनियादी विशेषताओं पर एक नज़र डालें: पॉइंट एंगल, मुख्य कटिंग एज, कट छेनी एज, पॉइंट कट और पॉइंट थिनिंग, बांसुरी की प्रोफ़ाइल, कोर, सेकेंडरी कटिंग एज और हेलिक्स एंगल।
विभिन्न सामग्रियों में सर्वोत्तम कटिंग प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए, सभी आठ विशेषताओं का एक-दूसरे से मिलान होना चाहिए।
इन्हें स्पष्ट करने के लिए, हम निम्नलिखित तीन ट्विस्ट ड्रिलों की एक दूसरे से तुलना करते हैं:
- ट्विस्ट ड्रिल डीआईएन 338, एचएसएस-ई
- ट्विस्ट ड्रिल्स DIN 338, HSSE-Co M35
- ट्विस्ट ड्रिल डीआईएन 338, एचएसएस 4341
बिंदु कोण
बिंदु कोण ट्विस्ट ड्रिल के सिर पर स्थित होता है। कोण को शीर्ष पर दो मुख्य काटने वाले किनारों के बीच मापा जाता है। सामग्री में ट्विस्ट ड्रिल को केन्द्रित करने के लिए एक बिंदु कोण आवश्यक है।
बिंदु कोण जितना छोटा होगा, सामग्री को केन्द्रित करना उतना ही आसान होगा। इससे घुमावदार सतहों पर फिसलने का खतरा भी कम हो जाता है।
बिंदु कोण जितना बड़ा होगा, टैपिंग का समय उतना ही कम होगा। हालाँकि, अधिक संपर्क दबाव की आवश्यकता होती है और सामग्री में केन्द्रित होना कठिन होता है।
ज्यामितीय रूप से वातानुकूलित, एक छोटे बिंदु कोण का अर्थ है लंबे मुख्य काटने वाले किनारे, जबकि एक बड़े बिंदु कोण का अर्थ है छोटे मुख्य काटने वाले किनारे।
मुख्य काटने वाले किनारे
मुख्य कटिंग किनारे वास्तविक ड्रिलिंग प्रक्रिया को संभालते हैं। लंबे कटिंग किनारों का कटिंग प्रदर्शन छोटे कटिंग किनारों की तुलना में अधिक होता है, भले ही अंतर बहुत छोटा हो।
ट्विस्ट ड्रिल में हमेशा दो मुख्य कटिंग किनारे होते हैं जो कटे हुए छेनी किनारे से जुड़े होते हैं।
छेनी की धार काटें
कटी हुई छेनी का किनारा ड्रिल टिप के बीच में स्थित होता है और इसमें कोई काटने का प्रभाव नहीं होता है। हालाँकि, यह ट्विस्ट ड्रिल के निर्माण के लिए आवश्यक है, क्योंकि यह दो मुख्य कटिंग किनारों को जोड़ता है।
कटी हुई छेनी की धार सामग्री में प्रवेश करने के लिए जिम्मेदार होती है और सामग्री पर दबाव और घर्षण डालती है। ये गुण, जो ड्रिलिंग प्रक्रिया के लिए प्रतिकूल हैं, परिणामस्वरूप गर्मी उत्पादन में वृद्धि और बिजली की खपत में वृद्धि होती है।
हालाँकि, इन गुणों को तथाकथित "थिनिंग" द्वारा कम किया जा सकता है।
प्वाइंट कट और प्वाइंट थिनिंग
पॉइंट थिनिंग ट्विस्ट ड्रिल के शीर्ष पर कटे हुए छेनी किनारे को कम करता है। पतलेपन के परिणामस्वरूप सामग्री में घर्षण बल में काफी कमी आती है और इस प्रकार आवश्यक फ़ीड बल में कमी आती है।
इसका मतलब यह है कि सामग्री को केन्द्रित करने के लिए पतला होना निर्णायक कारक है। यह टैपिंग को बेहतर बनाता है.
विभिन्न बिंदु पतलेपन को DIN 1412 आकृतियों में मानकीकृत किया गया है। सबसे आम आकृतियाँ पेचदार बिंदु (आकार एन) और विभाजित बिंदु (आकार सी) हैं।
बांसुरी की प्रोफ़ाइल (नाली प्रोफ़ाइल)
एक चैनल प्रणाली के रूप में इसके कार्य के कारण, बांसुरी की प्रोफ़ाइल चिप अवशोषण और निष्कासन को बढ़ावा देती है।
ग्रूव प्रोफ़ाइल जितनी चौड़ी होगी, चिप अवशोषण और निष्कासन उतना ही बेहतर होगा।
खराब चिप निष्कासन का अर्थ है उच्च ताप विकास, जिसके बदले में एनीलिंग हो सकती है और अंततः ट्विस्ट ड्रिल टूट सकती है।
चौड़े खांचे वाले प्रोफाइल सपाट होते हैं, पतले खांचे वाले प्रोफाइल गहरे होते हैं। ग्रूव प्रोफ़ाइल की गहराई ड्रिल कोर की मोटाई निर्धारित करती है। फ्लैट ग्रूव प्रोफाइल बड़े (मोटे) कोर व्यास की अनुमति देते हैं। गहरी नाली प्रोफाइल छोटे (पतले) कोर व्यास की अनुमति देती है।
मुख्य
कोर की मोटाई ट्विस्ट ड्रिल की स्थिरता के लिए निर्धारित माप है।
बड़े (मोटे) कोर व्यास वाले ट्विस्ट ड्रिल में उच्च स्थिरता होती है और इसलिए उच्च टॉर्क और कठोर सामग्री के लिए उपयुक्त होते हैं। वे हाथ ड्रिल में उपयोग के लिए भी बहुत उपयुक्त हैं क्योंकि वे कंपन और पार्श्व बलों के प्रति अधिक प्रतिरोधी हैं।
खांचे से चिप्स को हटाने की सुविधा के लिए, ड्रिल टिप से शैंक तक कोर की मोटाई बढ़ जाती है।
मार्गदर्शक कक्ष और द्वितीयक काटने वाले किनारे
दो मार्गदर्शक कक्ष बांसुरी पर स्थित हैं। तेजी से जमीन पर रखे गए चैंबर बोरहोल की साइड सतहों पर अतिरिक्त रूप से काम करते हैं और ड्रिल किए गए छेद में ट्विस्ट ड्रिल के मार्गदर्शन का समर्थन करते हैं। बोरहोल की दीवारों की गुणवत्ता गाइड चैंफ़र गुणों पर भी निर्भर करती है।
द्वितीयक कटिंग एज गाइड चैंफर्स से ग्रूव प्रोफाइल तक संक्रमण बनाता है। यह उन चिप्स को ढीला कर देता है और काट देता है जो सामग्री पर चिपक गए हैं।
गाइड चैंफ़र और सेकेंडरी कटिंग किनारों की लंबाई काफी हद तक हेलिक्स कोण पर निर्भर करती है।
हेलिक्स कोण (सर्पिल कोण)
ट्विस्ट ड्रिल की एक अनिवार्य विशेषता हेलिक्स कोण (सर्पिल कोण) है। यह चिप निर्माण की प्रक्रिया को निर्धारित करता है।
बड़े हेलिक्स कोण नरम, लंबी-चिपकी हुई सामग्री को प्रभावी ढंग से हटाने में मदद करते हैं। दूसरी ओर, छोटे हेलिक्स कोणों का उपयोग कठोर, छोटी-चिपकने वाली सामग्रियों के लिए किया जाता है।
ट्विस्ट ड्रिल जिनमें बहुत छोटा हेलिक्स कोण (10° - 19°) होता है, उनमें एक लंबा सर्पिल होता है। बदले में, एक बड़े हेलिक्स कोण (27° - 45°) के साथ ट्विस्ट ड्रिल स्विम में एक रैम्ड (छोटा) सर्पिल होता है। सामान्य सर्पिल के साथ ट्विस्ट ड्रिल का हेलिक्स कोण 19° - 40° होता है।
अनुप्रयोग में विशेषताओं के कार्य
पहली नज़र में, ट्विस्ट ड्रिल का विषय काफी जटिल लगता है। हां, ऐसे कई घटक और विशेषताएं हैं जो एक ट्विस्ट ड्रिल को अलग करती हैं। हालाँकि, कई विशेषताएँ अन्योन्याश्रित हैं।
सही ट्विस्ट ड्रिल ढूंढने के लिए, आप पहले चरण में अपने आप को अपने एप्लिकेशन पर केंद्रित कर सकते हैं। ड्रिल और काउंटरसिंक के लिए डीआईएन मैनुअल, डीआईएन 1836 के तहत, एप्लिकेशन समूहों के विभाजन को तीन प्रकारों एन, एच और डब्ल्यू में परिभाषित करता है:
आजकल आपको बाज़ार में न केवल ये तीन प्रकार N, H, और W मिलेंगे, क्योंकि समय के साथ, विशेष अनुप्रयोगों के लिए ट्विस्ट ड्रिल को अनुकूलित करने के लिए प्रकारों को अलग-अलग तरीके से व्यवस्थित किया गया है। इस प्रकार, हाइब्रिड फॉर्म बनाए गए हैं जिनकी नामकरण प्रणाली डीआईएन मैनुअल में मानकीकृत नहीं है। MSK पर आपको न केवल प्रकार N बल्कि UNI, UTL या VA प्रकार भी मिलेंगे।
निष्कर्ष और सारांश
अब आप जानते हैं कि ट्विस्ट ड्रिल की कौन सी विशेषताएं ड्रिलिंग प्रक्रिया को प्रभावित करती हैं। निम्नलिखित तालिका आपको विशेष कार्यों की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं का अवलोकन देती है।
समारोह | विशेषताएँ |
---|---|
काटने का प्रदर्शन | मुख्य काटने वाले किनारे मुख्य कटिंग किनारे वास्तविक ड्रिलिंग प्रक्रिया को संभालते हैं। |
सेवा जीवन | बांसुरी की प्रोफ़ाइल (नाली प्रोफ़ाइल) चैनल प्रणाली के रूप में उपयोग की जाने वाली बांसुरी की प्रोफ़ाइल चिप अवशोषण और हटाने के लिए जिम्मेदार है और इसलिए, ट्विस्ट ड्रिल की सेवा जीवन का एक महत्वपूर्ण कारक है। |
आवेदन | बिंदु कोण और हेलिक्स कोण (सर्पिल कोण) बिंदु कोण और हेलिक्स कोण कठोर या नरम सामग्री में अनुप्रयोग के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं। |
केंद्रित | प्वाइंट कट और प्वाइंट थिनिंग सामग्री में केन्द्रीकरण के लिए प्वाइंट कट और प्वाइंट थिनिंग निर्णायक कारक हैं। कटी हुई छेनी को पतला करने से उसकी धार यथासंभव छोटी हो जाती है। |
सान्द्रता सटीकता | मार्गदर्शक कक्ष और द्वितीयक काटने वाले किनारे गाइडिंग चैंफ़र और सेकेंडरी कटिंग किनारे ट्विस्ट ड्रिल की सांद्रता सटीकता और ड्रिलिंग छेद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। |
स्थिरता | मुख्य कोर की मोटाई ट्विस्ट ड्रिल की स्थिरता के लिए निर्णायक उपाय है। |
मूलतः, आप अपना अनुप्रयोग और वह सामग्री निर्धारित कर सकते हैं जिसमें आप ड्रिल करना चाहते हैं।
इस पर नज़र डालें कि कौन सी ट्विस्ट ड्रिल की पेशकश की जाती है और उन संबंधित विशेषताओं और कार्यों की तुलना करें जिनकी आपको अपनी सामग्री को ड्रिल करने के लिए आवश्यकता है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-12-2022