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स्टेनलेस स्टील के लिए उच्च प्रदर्शन सीएनसी टर्निंग इंसर्ट


  • नमूना:डब्लूएनएमजी080408
  • ब्रांड:एमएसके
  • आवेदन पत्र:स्टेनलेस स्टील
  • उत्पाद विवरण

    उत्पाद टैग

    टर्निंग इन्सर्ट1
    टर्निंग इंसर्ट
    टर्निंग इंसर्ट
    सीएनसी टर्निंग इंसर्ट
    बिक्री के लिए टर्निंग इंसर्ट
    कठोर इस्पात के लिए टर्निंग इंसर्ट
    एल्यूमीनियम के लिए टर्निंग इंसर्ट
    कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट

    उत्पाद वर्णन

    स्टेनलेस स्टील विशेष आवेषण की उच्च दक्षता मशीनिंग / पहनने के लिए प्रतिरोधी और व्यावहारिक / चिकनी चिप तोड़ने

    विशेषताएँ

    1. ब्लेड की सतह उन्नत कोटिंग तकनीक को अपनाती है, जो सेवा जीवन में सुधार करती है।

    2. ब्लेड की समग्र कठोरता अधिक मजबूत होती है, काटने की धार तेज और अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी होती है, और सेवा जीवन लंबा होता है।

    3. उच्च परिशुद्धता ब्लेड, प्रभावी रूप से घर्षण को कम करते हैं और टूट-फूट को कम करते हैं।

    ब्रांड एमएसके उपयुक्त खराद
    प्रोडक्ट का नाम कार्बाइड इन्सर्ट नमूना डब्लूएनएमजी080408
    सामग्री  करबैड प्रकार टर्निंग टूल

    सूचना

    सामान्य समस्याओं का विश्लेषण

     

    1. रेक फेस वियर: (यह सामान्य व्यावहारिक रूप है)

     

    प्रभाव: कार्यवस्तु के आयामों में क्रमिक परिवर्तन या सतह की फिनिश में कमी।

    कारण: ब्लेड सामग्री उपयुक्त नहीं है, और काटने की मात्रा बहुत बड़ी है।

     

    उपाय: कठोर सामग्री चुनें, काटने की मात्रा कम करें, और काटने की गति कम करें।

     

    2. क्रैश समस्या: (प्रभावशीलता का ख़राब रूप)

     

    प्रभाव: कार्यवस्तु के आकार या सतह की फिनिश में अचानक परिवर्तन, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर चिंगारी निकलती है।

     

    कारण: अनुचित पैरामीटर सेटिंग, ब्लेड सामग्री का अनुचित चयन, वर्कपीस की खराब कठोरता, अस्थिर ब्लेड क्लैम्पिंग। कार्रवाई: मशीनिंग मापदंडों की जाँच करें, जैसे कि लाइन की गति को कम करना और उच्च पहनने-प्रतिरोधी इंसर्ट में बदलना।

     

    3. बुरी तरह से टूटा हुआ: (प्रभावशीलता का बहुत बुरा रूप)

     

    प्रभाव: अचानक और अप्रत्याशित घटना, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण धारक सामग्री या दोषपूर्ण वर्कपीस और स्क्रैप हो जाती है। कारण: प्रसंस्करण पैरामीटर गलत तरीके से सेट किए गए हैं, और कंपन उपकरण वर्कपीस या ब्लेड जगह में स्थापित नहीं है।

     

    उपाय: उचित प्रसंस्करण पैरामीटर सेट करें, फ़ीड राशि को कम करें और संबंधित प्रसंस्करण सम्मिलन का चयन करने के लिए चिप्स को कम करें।

     

    वर्कपीस और ब्लेड की कठोरता को मजबूत करें।

     

    3. निर्मित किनारा

     

    प्रभाव: उभरे हुए वर्कपीस का आकार असंगत है, सतह की फिनिश खराब है, और वर्कपीस की सतह फुलाव या गड़गड़ाहट से जुड़ी हुई है। कारण: काटने की गति बहुत कम है, फ़ीड बहुत कम है और ब्लेड पर्याप्त तेज नहीं है।

     

    उपाय: काटने की गति बढ़ाएं और फीड के लिए तेज इंसर्ट का उपयोग करें।

     

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