स्टील और स्टेनलेस फिनिशिंग के लिए अच्छी गुणवत्ता वाले सेरमेट इंसर्ट


  • ब्रांड:एमएसके
  • नमूना:टीएनएमजी160404आर
  • सामग्री:मिट्टी के पात्र
  • वास्तु की बारीकी

    उत्पाद टैग

    रफिंग आवेषण
    सिरेमिक सम्मिलित करें
    सीएनसी सेरमेट इंसर्ट
    रफिंग इंसर्ट
    मध्यम-परिष्करण रफिंग आवेषण
    रफिंग इंसर्ट4

    उत्पाद वर्णन

    नल (थ्रेड टैप) के सामने के सिरे पर एक ड्रिल बिट है, जो निरंतर ड्रिलिंग और एक समय में प्रसंस्करण पूरा करने के लिए टैप करने के लिए एक उच्च दक्षता वाला टैप (थ्रेड टैप) है।

    विशेषताएँ

    1. दो तरफा तेज, षट्कोण उपलब्ध

    विभिन्न आर कोण आपकी बारीक और खुरदुरी मोड़ की जरूरतों को पूरा करते हैं, काटने के प्रतिरोध को कम करते हैं और तेज कटिंग प्राप्त करते हैं

    2. विभिन्न पैटर्न

    चिप तोड़ने और सुचारू चिप हटाने के लिए पूर्ण विनिर्देश और विभिन्न पैटर्न

    3.आयात प्रक्रिया

    तीव्र और पहनने के लिए प्रतिरोधी, मोटी कोटिंग।

    अधिक स्थिर और पहनने के लिए प्रतिरोधी प्रसंस्करण

    सिरेमिक के लिए विशेष, पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ, उच्च कठोरता।

    ब्रांड एमएसके प्रकार मिलिंग उपकरण
    प्रोडक्ट का नाम कार्बाइड सम्मिलित करता है
    नमूना टीएनजीजी160402
    सामग्री मिट्टी के पात्र पैकेट प्लास्टिक का डिब्बा

    सूचना

    सामान्य समस्याओं का विश्लेषण

     

    1. रेक फेस वियर: (यह सामान्य व्यावहारिक रूप है)

     

    प्रभाव: वर्कपीस के आयामों में धीरे-धीरे बदलाव या सतह की फिनिश में कमी।

    कारण: ब्लेड सामग्री उपयुक्त नहीं है, और काटने की मात्रा बहुत बड़ी है।

     

    उपाय: सख्त सामग्री चुनें, काटने की मात्रा कम करें और काटने की गति कम करें।

     

    2. क्रैश समस्या: (प्रभावशीलता का ख़राब रूप)

     

    प्रभाव: वर्कपीस के आकार या सतह की फिनिश में अचानक परिवर्तन, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर स्पार्किंग गड़गड़ाहट होती है।,

     

    कारण: अनुचित पैरामीटर सेटिंग, ब्लेड सामग्री का अनुचित चयन, वर्कपीस की खराब कठोरता, अस्थिर ब्लेड क्लैंपिंग।कार्रवाई: मशीनिंग मापदंडों की जांच करें, जैसे लाइन की गति को कम करना और उच्च पहनने-प्रतिरोधी इंसर्ट में बदलना।

     

    3. गंभीर रूप से टूटा हुआ: (प्रभावशीलता का बहुत खराब रूप)

     

    प्रभाव: अचानक और अप्रत्याशित घटना, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण धारक सामग्री या दोषपूर्ण वर्कपीस को नष्ट कर दिया जाता है।कारण: प्रसंस्करण पैरामीटर गलत तरीके से सेट किए गए हैं, और कंपन उपकरण वर्कपीस या ब्लेड जगह पर स्थापित नहीं है।

     

    उपाय: उचित मशीनिंग पैरामीटर सेट करें, फ़ीड दर कम करें और संबंधित मशीनिंग आवेषण का चयन करने के लिए चिप्स को कम करें।

     

    वर्कपीस और ब्लेड की कठोरता को मजबूत करें।

     

    3. निर्मित किनारा

     

    प्रभाव: उभरे हुए वर्कपीस का आकार असंगत है, सतह की फिनिश खराब है, और वर्कपीस की सतह फुलाना या गड़गड़ाहट से जुड़ी हुई है।कारण: काटने की गति बहुत कम है, फ़ीड बहुत कम है और ब्लेड पर्याप्त तेज़ नहीं है।

     

    उपाय: काटने की गति बढ़ाएं और फ़ीड के लिए तेज़ इंसर्ट का उपयोग करें।

     

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