ડ્રિલિંગ પ્રોસેસિંગ માટે ડ્રીલ બીટ એ એક પ્રકારનું વપરાશ કરવા યોગ્ય સાધન છે, અને મોલ્ડ પ્રોસેસિંગમાં ડ્રિલ બીટની એપ્લિકેશન ખાસ કરીને વ્યાપક છે; સારી કવાયત બીટ પણ ઘાટની પ્રક્રિયા કિંમતને અસર કરે છે. તો આપણા ઘાટની પ્રક્રિયામાં કવાયતનાં સામાન્ય પ્રકારો શું છે? ?
સૌ પ્રથમ, તે ડ્રિલ બીટની સામગ્રી અનુસાર વહેંચાયેલું છે, જે સામાન્ય રીતે તેમાં વહેંચાયેલું છે:
હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ કવાયત (સામાન્ય રીતે નરમ સામગ્રી અને રફ ડ્રિલિંગ માટે વપરાય છે)
કોબાલ્ટ ધરાવતા ડ્રિલ બિટ્સ (સામાન્ય રીતે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને ટાઇટેનિયમ એલોય જેવી સખત સામગ્રીની રફ હોલ પ્રોસેસિંગ માટે વપરાય છે)
ટંગસ્ટન સ્ટીલ/ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કવાયત (હાઇ સ્પીડ, ઉચ્ચ-સખતતા, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા છિદ્ર પ્રક્રિયા માટે)
ડ્રીલ બીટ સિસ્ટમ અનુસાર, સામાન્ય રીતે:
સીધા શેન્ક ટ્વિસ્ટ કવાયત (સૌથી સામાન્ય કવાયતનો પ્રકાર)
માઇક્રો-વ્યાસની કવાયત (નાના વ્યાસ માટે વિશેષ કવાયત, બ્લેડ વ્યાસ સામાન્ય રીતે 0.3-3 મીમીની વચ્ચે હોય છે)
સ્ટેપ કવાયત (મલ્ટિ-સ્ટેપ છિદ્રોના એક-પગલાની રચના માટે યોગ્ય, કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો અને પ્રક્રિયા ખર્ચમાં ઘટાડો)
ઠંડક પદ્ધતિ અનુસાર, તેમાં વહેંચાયેલું છે:
સીધી કોલ્ડ કવાયત (શીતકનું બાહ્ય રેડવું, સામાન્ય કવાયત સામાન્ય રીતે સીધી ઠંડા કવાયત હોય છે)
આંતરિક ઠંડક કવાયત (કવાયતને છિદ્રો દ્વારા 1-2 ઠંડક હોય છે, અને શીતક ઠંડકના છિદ્રોમાંથી પસાર થાય છે, જે કવાયતની ગરમી અને વર્કપીસને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, જે ઉચ્ચ-સખત સામગ્રી અને અંતિમ માટે યોગ્ય છે)
પોસ્ટ સમય: માર્ચ -17-2022
