કાર્બાઇડ ડ્રિલ ટંગસ્ટન સ્ટીલ કવાયતનો સાચો ઉપયોગ

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ પ્રમાણમાં ખર્ચાળ છે, તેથી પ્રોસેસિંગ ખર્ચ ઘટાડવા માટે તેનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ કરવા માટે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કવાયતનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. કાર્બાઇડ કવાયતનો સાચો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓ શામેલ છે:
સૂક્ષ્મ કવાયત

1. યોગ્ય મશીન પસંદ કરો

 

કાર્બાઇડ કવાયત બિટ્સસી.એન.સી. મશીન ટૂલ્સ, મશીનિંગ સેન્ટર્સ અને ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કઠોરતાવાળા અન્ય મશીન ટૂલ્સમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને ખાતરી કરવી જોઈએ કે ટિપ રનઆઉટ ટીઆઈઆર <0.02. જો કે, રેડિયલ કવાયત અને સાર્વત્રિક મિલિંગ મશીનો જેવા મશીન ટૂલ્સની ઓછી શક્તિ અને નબળી સ્પિન્ડલ ચોકસાઈને કારણે, કાર્બાઇડ કવાયતની વહેલી પતનનું કારણ બને છે, જેને શક્ય તેટલું ટાળવું જોઈએ.

 

2. યોગ્ય હેન્ડલ પસંદ કરો

 

સ્પ્રિંગ ચક્સ, સાઇડ પ્રેશર ટૂલ ધારકો, હાઇડ્રોલિક ટૂલ ધારકો, થર્મલ વિસ્તરણ ટૂલ ધારકો, વગેરેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ ઝડપી-પરિવર્તન ડ્રિલ ચકની અપૂરતી ક્લેમ્પીંગ બળને કારણે, ડ્રિલ બીટ સરકી જશે અને નિષ્ફળ જશે, તેથી તેને ટાળવું જોઈએ.

 

3. ઠંડક યોગ્ય
(1) બાહ્ય ઠંડકને ઠંડક દિશાઓના સંયોજન પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, ઉપલા અને નીચલા સીડી ગોઠવણીની રચના કરવી જોઈએ, અને શક્ય તેટલું સાધન સાથે કોણ ઘટાડવું જોઈએ.

 

(૨) આંતરિક ઠંડક બીટએ દબાણ અને પ્રવાહ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને શીતકના લિકેજને ઠંડક અસરને અસર કરતા અટકાવવી જોઈએ.

 

4. યોગ્ય ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા
(1) જ્યારે ડ્રિલિંગ સપાટીનો ઝોક એંગલ> 8-10 ° હોય છે, ત્યારે તેને ડ્રિલ કરવાની મંજૂરી નથી. જ્યારે <8-10 °, ફીડ સામાન્યના 1/2-1/3 સુધી ઘટાડવી જોઈએ;
(2) જ્યારે ડ્રિલિંગ સપાટીનો ઝોક કોણ> 5 ° હોય છે, ત્યારે ફીડ સામાન્યના 1/2-1/3 સુધી ઘટાડવી જોઈએ;

 

()) જ્યારે ક્રોસ છિદ્રો (ઓર્થોગોનલ છિદ્રો અથવા ત્રાંસી છિદ્રો) ડ્રિલિંગ કરો, ત્યારે ફીડને સામાન્યના 1/2-1/3 સુધી ઘટાડવી જોઈએ;

 

()) 2 વાંસળીને રિમિંગ માટે પ્રતિબંધિત છે.