સમસ્યા વિશ્લેષણ અને નળના કાઉન્ટરમીઝર્સ

1.નળગુણવત્તા સારી નથી
મુખ્ય સામગ્રી, સીએનસી ટૂલ ડિઝાઇન, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, મશિનિંગ ચોકસાઈ, કોટિંગ ગુણવત્તા, વગેરે. ઉદાહરણ તરીકે, ટેપ ક્રોસ-સેક્શનના સંક્રમણમાં કદનો તફાવત ખૂબ મોટો છે અથવા સંક્રમણ ભરણ તણાવની સાંદ્રતા પેદા કરવા માટે રચાયેલ નથી, અને ઉપયોગ દરમિયાન તાણની સાંદ્રતામાં તોડવાનું સરળ છે. શેન્ક અને બ્લેડના જંકશન પર ક્રોસ-સેક્શન સંક્રમણ વેલ્ડની ખૂબ નજીક છે, પરિણામે ક્રોસ-સેક્શન સંક્રમણમાં જટિલ વેલ્ડીંગ તાણ અને તાણની સાંદ્રતાનો પરિણામે, પરિણામે મોટી તાણની સાંદ્રતા થાય છે, જેના કારણે ઉપયોગ દરમિયાન નળ તૂટી જાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, અયોગ્ય ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા. જ્યારે નળની ગરમીની સારવાર કરવામાં આવે છે, જો તે છીંકવું અને ગરમ થતાં પહેલાં પ્રીહિટ ન કરવામાં આવે, તો ક્વેંચિંગ ઓવરહિટેડ અથવા વધારે બળી જાય છે, સમયસર ટેમ્પર નથી અને ખૂબ વહેલી સાફ કરવામાં આવે છે, તો તે નળમાં તિરાડો પેદા કરી શકે છે. મોટા પ્રમાણમાં, આ એક મહત્વપૂર્ણ કારણ છે કે ઘરેલું નળનું એકંદર પ્રદર્શન આયાત નળની જેમ સારું નથી.

ઈજાજો: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી અને વિશ્વસનીય ટેપ બ્રાન્ડ્સ અને વધુ યોગ્ય નળ શ્રેણી પસંદ કરો.
2. અયોગ્ય પસંદગીનળ
ખૂબ કઠિનતાવાળા ભાગોને ટેપ કરવા માટે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નળનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જેમ કે કોબાલ્ટ ધરાવતાઉચ્ચ ગતિની સ્ટીલ નળ, કાર્બાઇડ નળ, કોટેડ નળ, વગેરે. વધુમાં, વિવિધ કામની પરિસ્થિતિઓમાં વિવિધ નળ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, નળના ચિપ વાંસળીના હેડની સંખ્યા, કદ, કોણ, વગેરે ચિપ દૂર કરવાના પ્રભાવ પર અસર કરે છે.

વરસાદની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય જેવી મુશ્કેલ-મશીન સામગ્રી માટે ઉચ્ચ કઠિનતા અને સારી કઠિનતા સાથે, નળ તેની અપૂરતી તાકાતને કારણે તૂટી શકે છે અને ટેપીંગ પ્રક્રિયાના કટીંગ પ્રતિકારનો પ્રતિકાર કરી શકતો નથી.

આ ઉપરાંત, નળ અને પ્રોસેસિંગ સામગ્રી વચ્ચેના મેળ ખાતી સમસ્યાને તાજેતરના વર્ષોમાં વધુ અને વધુ ધ્યાન આપવામાં આવ્યું છે. ભૂતકાળમાં, ઘરેલું ઉત્પાદકો હંમેશાં વિચારે છે કે આયાત કરેલા ઉત્પાદનો વધુ સારા અને વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ તે ખરેખર યોગ્ય હતા. નવી સામગ્રીમાં સતત વધારો અને મુશ્કેલ પ્રક્રિયા સાથે, આ માંગને પહોંચી વળવા માટે, વિવિધ ટૂલ મટિરિયલ્સ પણ વધી રહી છે. આને ટેપ કરતા પહેલા યોગ્ય ટેપ પ્રોડક્ટ પસંદ કરવાની જરૂર છે.

ઈજાજો: નળની શક્તિમાં સુધારો કરવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સામગ્રી નળ (જેમ કે પાઉડર ઉચ્ચ-તાપમાન સ્ટીલ, વગેરે) નો ઉપયોગ કરો; તે જ સમયે, થ્રેડની સપાટીની સખ્તાઇને સુધારવા માટે નળની સપાટીના કોટિંગમાં સુધારો; આત્યંતિક કેસોમાં, મેન્યુઅલ ટેપિંગ પણ શક્ય પદ્ધતિ હોઈ શકે છે.

3. અતિશય વસ્ત્રોનળ
નળને ઘણા થ્રેડેડ છિદ્રો પર પ્રક્રિયા કર્યા પછી, નળના અતિશય વસ્ત્રોને કારણે કટીંગ પ્રતિકાર વધે છે, પરિણામે નળ તૂટી જાય છે.

ઈજાજો: ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ટેપિંગ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ પણ નળના વસ્ત્રોને અસરકારક રીતે વિલંબિત કરી શકે છે; આ ઉપરાંત, થ્રેડ ગેજ (ટી/ઝેડ) નો ઉપયોગ નળની સ્થિતિને સરળતાથી ન્યાય કરી શકે છે.
4. ચિપ બ્રેકિંગ અને ચિપ દૂર કરવામાં મુશ્કેલી
બ્લાઇન્ડ હોલ ટેપીંગ માટે, સર્પાકાર ગ્રુવ રીઅર ચિપ દૂર કરવાના ટેપનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે. જો આયર્ન ચિપ્સ નળની આસપાસ લપેટી લેવામાં આવે છે અને તેને સરળતાથી ડિસ્ચાર્જ કરી શકાતી નથી, તો નળ અવરોધિત કરવામાં આવશે, અને મોટી સંખ્યામાં પ્રોસેસ્ડ સામગ્રી (જેમ કે સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ તાપમાન એલોય, વગેરે) ટેપ કરવામાં આવે છે. ચિપ્સ તોડવી ઘણીવાર મશીનિંગ મુશ્કેલ હોય છે.
ઈજાજો: પ્રથમ નળના હેલિક્સ એંગલને બદલવાનું ધ્યાનમાં લો (સામાન્ય રીતે પસંદ કરવા માટે ઘણાં વિવિધ હેલિક્સ એંગલ્સ હોય છે), આયર્ન ફાઇલિંગ્સને સરળતાથી દૂર કરવા માટે પ્રયાસ કરો; તે જ સમયે, કટીંગ પરિમાણોને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરો, હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે આયર્ન ફાઇલિંગ્સ સરળતાથી દૂર કરી શકાય; જો જરૂરી ચલ હેલિક્સ એંગલ ટેપ્સ પસંદ કરી શકાય છે જેથી આયર્ન ફાઇલિંગ્સના સરળ સ્રાવની ખાતરી થાય.