કૃત્રિમ પોલીક્રિસ્ટલિન ડાયમંડ (પીસીડી) એ મલ્ટિ-બોડી સામગ્રી છે જે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ દ્રાવક સાથે ફાઇન ડાયમંડ પાવડરને પોલિમરાઇઝ કરીને બનાવવામાં આવે છે. તેની કઠિનતા કુદરતી હીરા કરતા ઓછી છે (લગભગ એચવી 6000). સિમેન્ટ કાર્બાઇડ ટૂલ્સની તુલનામાં, પીસીડી ટૂલ્સમાં કુદરતી હીરાની તુલનામાં 3 વધારે છે. -4 વખત; 50-100 ગણો વધારે વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને જીવન; કાપવાની ગતિમાં 5-20 ગણો વધારો કરી શકાય છે; રફનેસ RA0.05um સુધી પહોંચી શકે છે, તેજ કુદરતી હીરા છરીઓથી હલકી ગુણવત્તાવાળા છે
ઉપયોગ માટે સાવચેતી:
1. ડાયમંડ ટૂલ્સ બરડ અને ખૂબ તીક્ષ્ણ હોય છે. જ્યારે અસર થાય ત્યારે તેઓ ચિપિંગની સંભાવના ધરાવે છે. તેથી, શક્ય તેટલી સંતુલિત અને કંપન મુક્ત કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં તેનો ઉપયોગ કરો; તે જ સમયે, વર્કપીસ અને ટૂલની કઠોરતા અને સમગ્ર સિસ્ટમની કઠોરતા શક્ય તેટલી સુધરવી જોઈએ. તેની કંપન ભીનાશ ક્ષમતામાં વધારો. કટીંગ રકમ નીચે O.05 મીમીથી વધુની સલાહ આપવામાં આવે છે.
2. ઉચ્ચ કટીંગ સ્પીડ કટીંગ ફોર્સને ઘટાડી શકે છે, જ્યારે ઓછી ગતિ કટીંગ કટીંગ બળમાં વધારો કરશે, ત્યાં ટૂલ ચિપિંગ નિષ્ફળતાને વેગ આપે છે. તેથી, હીરાનાં સાધનો સાથે મશીનિંગ કરતી વખતે કટીંગ સ્પીડ ખૂબ ઓછી હોવી જોઈએ નહીં.
. /4. ડાયમંડ છરીઓનું બ્લેડ નુકસાન કરવું સરળ છે. જ્યારે બ્લેડ કામ કરી રહ્યું નથી, ત્યારે બ્લેડને સુરક્ષિત રાખવા માટે રબર અથવા પ્લાસ્ટિક કેપનો ઉપયોગ કરો અને તેને સ્ટોરેજ માટે અલગ છરી બ box ક્સમાં મૂકો. દરેક ઉપયોગ પહેલાં, બ્લેડ ભાગને કામ કરતા પહેલા આલ્કોહોલથી સાફ કરો.
. તપાસતી અને ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, શક્ય તેટલું ઇન્સ્ટોલેશન એંગલ શોધવા માટે opt પ્ટિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સનો ઉપયોગ કરો. પરીક્ષણ કરતી વખતે, કટીંગ ધારને ટાળવા માટે ટૂલ અને પરીક્ષણ સાધન વચ્ચે કોપર ગાસ્કેટ અથવા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ બમ્પ્સ દ્વારા નુકસાન થાય છે, જે કટીંગ ટૂલનો ઉપયોગ સમય વધારે છે.
જો તમને અમારી કંપનીના ઉત્પાદનોમાં રસ છે, તો કૃપા કરીને નીચેની વેબસાઇટની મુલાકાત લો.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર -23-2021
