સિન્થેટિક પોલિક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ (પીસીડી) એ ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ દ્રાવક સાથે દંડ હીરાના પાવડરને પોલિમરાઇઝ કરીને બનાવવામાં આવેલું મલ્ટિ-બોડી મટિરિયલ છે. તેની કઠિનતા કુદરતી હીરા (લગભગ HV6000) કરતા ઓછી છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સની સરખામણીમાં, પીસીડી ટૂલ્સની કઠિનતા કુદરતી હીરા કરતાં 3 વધારે છે. -4 વખત; 50-100 ગણા વધારે વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને જીવન; કટીંગ ઝડપ 5-20 વખત વધારી શકાય છે; ખરબચડી Ra0.05um સુધી પહોંચી શકે છે, તેજ કુદરતી હીરાની છરીઓ કરતાં હલકી ગુણવત્તાવાળી છે
ઉપયોગ માટે સાવચેતીઓ:
1. હીરાના સાધનો બરડ અને ખૂબ જ તીક્ષ્ણ હોય છે. જ્યારે અસર થાય ત્યારે તેઓ ચિપિંગ માટે ભરેલું હોય છે. તેથી, શક્ય તેટલું સંતુલિત અને કંપન-મુક્ત કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં તેનો ઉપયોગ કરો; તે જ સમયે, વર્કપીસ અને ટૂલની કઠોરતા અને સમગ્ર સિસ્ટમની કઠોરતાને શક્ય તેટલી સુધારવી જોઈએ. તેની વાઇબ્રેશન ભીનાશ ક્ષમતા વધારો. કટીંગની રકમ નીચે o.05MM કરતાં વધુ હોય તે સલાહભર્યું છે.
2. વધુ કટીંગ સ્પીડ કટીંગ ફોર્સને ઘટાડી શકે છે, જ્યારે ઓછી સ્પીડ કટીંગ કટીંગ ફોર્સને વધારશે, જેનાથી ટૂલ ચીપીંગ નિષ્ફળતાને વેગ મળશે. તેથી, હીરાના સાધનો સાથે મશીનિંગ કરતી વખતે કટીંગ ઝડપ ખૂબ ઓછી હોવી જોઈએ નહીં.
3. હીરાના ટૂલને વર્કપીસ અથવા અન્ય સખત વસ્તુઓ સાથે સ્થિર સ્થિતિમાં સંપર્ક ન કરવાનો પ્રયાસ કરો, જેથી ટૂલની કટીંગ ધારને નુકસાન ન થાય અને જ્યારે ટૂલ કાપતી વખતે વર્કપીસ છોડી ન જાય ત્યારે મશીનને રોકશો નહીં. . /4. હીરાની છરીઓના બ્લેડને નુકસાન કરવું સરળ છે. જ્યારે બ્લેડ કામ કરતી ન હોય, ત્યારે બ્લેડને સુરક્ષિત રાખવા માટે રબર અથવા પ્લાસ્ટિક કેપનો ઉપયોગ કરો અને તેને સંગ્રહ માટે અલગ છરીના બૉક્સમાં મૂકો. દરેક ઉપયોગ પહેલાં, કામ કરતા પહેલા બ્લેડના ભાગને આલ્કોહોલથી સાફ કરો.
5. હીરાના સાધનોની તપાસ માટે ઓપ્ટિકલ સાધનો જેવી બિન-સંપર્ક માપન પદ્ધતિઓ અપનાવવી જોઈએ. તપાસ અને ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, શક્ય તેટલું ઇન્સ્ટોલેશન કોણ શોધવા માટે ઓપ્ટિકલ સાધનોનો ઉપયોગ કરો. પરીક્ષણ કરતી વખતે, ટાળવા માટે ટૂલ અને પરીક્ષણ સાધન વચ્ચે કોપર ગાસ્કેટ અથવા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરો. કટીંગ એજને બમ્પ્સ દ્વારા નુકસાન થાય છે, જે કટીંગ ટૂલના ઉપયોગનો સમય વધારે છે.
જો તમને અમારી કંપનીના ઉત્પાદનોમાં રસ હોય, તો કૃપા કરીને નીચેની વેબસાઇટની મુલાકાત લો.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-23-2021
