એમએસકે ડીપ ગ્રુવ એન્ડ મિલો

સામાન્ય અંત મિલોમાં સમાન બ્લેડ વ્યાસ અને શ k ન વ્યાસ હોય છે, ઉદાહરણ તરીકે, બ્લેડ વ્યાસ 10 છેmm, શાન્કનો વ્યાસ 10 છેmm, બ્લેડની લંબાઈ 20 છેmm, અને એકંદર લંબાઈ 80 છેmm.

Deep ંડા ગ્રુવ મિલિંગ કટર અલગ છે. Deep ંડા ગ્રુવ મિલિંગ કટરનો બ્લેડ વ્યાસ સામાન્ય રીતે શેન્ક વ્યાસ કરતા નાનો હોય છે. બ્લેડની લંબાઈ અને અસ્પષ્ટ લંબાઈ વચ્ચે સ્પિન એક્સ્ટેંશન પણ છે. આ સ્પિન એક્સ્ટેંશન બ્લેડ વ્યાસ જેટલું જ કદ છે, ઉદાહરણ તરીકે, 5 બ્લેડ વ્યાસ, 15 બ્લેડ લંબાઈ, 4wa0 સ્પિન એક્સ્ટેંશન, 10 શેન્ક વ્યાસ, 30 શાન્ક લંબાઈ અને 85 કુલ લંબાઈ. આ પ્રકારના deep ંડા ગ્રુવકટર બ્લેડની લંબાઈ અને શેન્ક લંબાઈ વચ્ચે સ્પિન એક્સ્ટેંશન ઉમેરે છે, જેથી તે deep ંડા ગ્રુવ્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે.

ફાયદો

1. તે ક્વેંચ્ડ અને ટેમ્પ્ડ સ્ટીલ કાપવા માટે યોગ્ય છે;

2. ઉચ્ચ કોટિંગ કઠિનતા અને ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકાર સાથે ટિસિન કોટિંગનો ઉપયોગ કરીને, તે હાઇ સ્પીડ કટીંગ દરમિયાન ઉત્તમ પ્રદર્શન કરી શકે છે;

.

ગેરફાયદા

1. ટૂલ બારની લંબાઈ નિશ્ચિત છે, અને જ્યારે વિવિધ ths ંડાણોની deep ંડા ગ્રુવ્સને મશીન કરવામાં આવે ત્યારે તેનો ઉપયોગ કરવો અસુવિધાજનક છે, ખાસ કરીને જ્યારે છીછરા ths ંડાણો સાથે deep ંડા ગ્રુવ્સને મશીન કરવામાં આવે છે, કારણ કે ટૂલ બારની લંબાઈ ખૂબ લાંબી હોય છે, ત્યારે ટૂલ બારને તોડવાનું સરળ છે.

2. ટૂલ હેડની ટૂલ ટિપની સપાટી રક્ષણાત્મક સ્તર સાથે પ્રદાન કરવામાં આવતી નથી, જે ટૂલને પહેરવા માટે સરળ બનાવે છે, જે પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસ અને વર્કપીસ વચ્ચે ફેલાય છે, અને ટૂલ હેડના સર્વિસ લાઇફને અસર કરે છે.

3. કટર હેડ કટીંગ દરમિયાન કંપન કરશે, જે વર્કપીસની સપાટીની ગુણવત્તાને નષ્ટ કરશે, જેથી વર્કપીસની સપાટીની સરળતા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકશે નહીં.

Processing. પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતા કચરો ડિસ્ચાર્જ કરવો સરળ નથી, અને કટર હેડ પર એકઠા થાય છે, જે કટરના માથાના કાપને અસર કરે છે.

ડીપ ગ્રુવ ટૂલ લાઇફ

સૌથી અગત્યની બાબત એ છે કે કટીંગની રકમ અને કટીંગની રકમ deep ંડા ગ્રુવ કટરના ટૂલ લાઇફ સાથે નજીકથી સંબંધિત છે. કાપવાની રકમ ઘડતી વખતે, વાજબી deep ંડા ગ્રુવ ટૂલ લાઇફને પ્રથમ પસંદ કરવું જોઈએ, અને વાજબી deep ંડા ગ્રુવ ટૂલ લાઇફ optim પ્ટિમાઇઝેશન લક્ષ્ય અનુસાર નક્કી કરવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે, ઉચ્ચતમ ઉત્પાદકતા અને સૌથી ઓછી કિંમતના સાધન જીવન સાથે બે પ્રકારનાં ટૂલ લાઇફ હોય છે. ભૂતપૂર્વ ભાગ દીઠ ઓછામાં ઓછા માણસ-કલાકોના લક્ષ્ય અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે, અને બાદમાં પ્રક્રિયાના સૌથી ઓછા ખર્ચના લક્ષ્ય અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.