MSK ડીપ ગ્રુવ એન્ડ મિલ્સ

સામાન્ય છેડાની મિલોમાં સમાન બ્લેડનો વ્યાસ અને શેંકનો વ્યાસ હોય છે, ઉદાહરણ તરીકે, બ્લેડનો વ્યાસ 10 છેmm, શેંક વ્યાસ 10 છેmm, બ્લેડની લંબાઈ 20 છેmm, અને એકંદર લંબાઈ 80 છેmm.

ડીપ ગ્રુવ મિલિંગ કટર અલગ છે.ડીપ ગ્રુવ મિલિંગ કટરનો બ્લેડ વ્યાસ સામાન્ય રીતે શંક વ્યાસ કરતા નાનો હોય છે.બ્લેડની લંબાઈ અને શેન્કની લંબાઈ વચ્ચે સ્પિન એક્સ્ટેંશન પણ છે.આ સ્પિન એક્સ્ટેંશન બ્લેડના વ્યાસ જેટલું જ છે, ઉદાહરણ તરીકે, 5 બ્લેડ વ્યાસ, 15 બ્લેડની લંબાઈ, 4wa0 સ્પિન એક્સ્ટેંશન, 10 શૅન્ક વ્યાસ, 30 શૅન્ક લંબાઈ અને 85 કુલ લંબાઈ.ઊંડા ખાંચો આ પ્રકારનીકટર બ્લેડની લંબાઈ અને શેન્કની લંબાઈ વચ્ચે સ્પિન એક્સટેન્શન ઉમેરે છે, જેથી તે ઊંડા ખાંચો પર પ્રક્રિયા કરી શકે.

ફાયદો

1. તે quenched અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ કાપવા માટે યોગ્ય છે;

2. ઉચ્ચ કોટિંગ કઠિનતા અને ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકાર સાથે TiSiN કોટિંગનો ઉપયોગ કરીને, તે હાઇ-સ્પીડ કટીંગ દરમિયાન ઉત્તમ પ્રદર્શન કરી શકે છે;

3. તે ત્રિ-પરિમાણીય ઊંડા કેવિટી કટીંગ અને ફાઇન મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે, જેમાં વિવિધ પ્રકારની અસરકારક લંબાઈ છે અને ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે શ્રેષ્ઠ લંબાઈ પસંદ કરી શકાય છે.

ગેરલાભ

1. ટૂલ બારની લંબાઈ નિશ્ચિત છે, અને વિવિધ ઊંડાણોના ઊંડા ખાંચો મશીન કરતી વખતે તેનો ઉપયોગ કરવો અસુવિધાજનક છે, ખાસ કરીને જ્યારે છીછરા ઊંડાણો સાથે ઊંડા ખાંચો મશિન કરતી વખતે, કારણ કે ટૂલ બારની લંબાઈ ખૂબ લાંબી છે, તેને તોડવું સરળ છે. ટૂલ બાર.

2. ટૂલ હેડની ટૂલ ટીપની સપાટીને રક્ષણાત્મક સ્તર આપવામાં આવતું નથી, જે ટૂલ ટીપને પહેરવામાં સરળ બનાવે છે, જે પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસ અને વર્કપીસ વચ્ચે પ્રસરણ તરફ દોરી જાય છે અને ટૂલની સર્વિસ લાઇફને અસર કરે છે. વડા

3. કટીંગ દરમિયાન કટરનું માથું વાઇબ્રેટ થશે, જે વર્કપીસની સપાટીની ગુણવત્તાને નષ્ટ કરશે, જેથી વર્કપીસની સપાટીની સરળતા જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકતી નથી.

4.પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતો કચરો વિસર્જિત કરવો સરળ નથી, અને કટર હેડ પર એકઠો થાય છે, જે કટર હેડને કાપવા પર અસર કરે છે.

ઊંડા ખાંચો સાધન જીવન

સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે કટીંગ રકમ અને કટીંગ રકમ ઊંડા ગ્રુવ કટરના ટૂલ લાઇફ સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.કટીંગ રકમની રચના કરતી વખતે, વાજબી ડીપ ગ્રુવ ટૂલ લાઈફ પહેલા પસંદ કરવી જોઈએ અને ઓપ્ટિમાઈઝેશન ધ્યેય અનુસાર વાજબી ડીપ ગ્રુવ ટૂલ લાઈફ નક્કી કરવી જોઈએ.સામાન્ય રીતે, બે પ્રકારના ટૂલ લાઇફ હોય છે જેમાં સૌથી વધુ ઉત્પાદકતા હોય છે અને સૌથી ઓછી કિંમતવાળી ટૂલ લાઇફ હોય છે.પ્રથમ ભાગ દીઠ ઓછામાં ઓછા માનવ-કલાકોના ધ્યેય અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે, અને બાદમાં પ્રક્રિયાના સૌથી ઓછા ખર્ચના લક્ષ્ય અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.