1. વિવિધ મિલિંગ પદ્ધતિઓ. પ્રક્રિયાની વિવિધ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, ટૂલની ટકાઉપણું અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવા માટે, વિવિધ મિલિંગ પદ્ધતિઓ પસંદ કરી શકાય છે, જેમ કે અપ-કટ મિલિંગ, ડાઉન મિલિંગ, સપ્રમાણ મિલિંગ અને અસમપ્રમાણ મિલિંગ.
2. જ્યારે ક્રમિક કાપવા અને મિલિંગ કરતી વખતે, દરેક દાંત કાપવાનું ચાલુ રાખે છે, ખાસ કરીને અંતિમ મિલિંગ માટે. મિલિંગ કટરનું વધઘટ પ્રમાણમાં મોટું છે, તેથી કંપન અનિવાર્ય છે. જ્યારે કંપન આવર્તન અને મશીન ટૂલની કુદરતી આવર્તન સમાન અથવા ગુણાકાર હોય છે, ત્યારે કંપન વધુ ગંભીર હોય છે. આ ઉપરાંત, હાઇ સ્પીડ મિલિંગ કટરને પણ ઠંડા અને ગરમીના આંચકાના વારંવાર મેન્યુઅલ ચક્રની જરૂર હોય છે, જે તિરાડો અને ચિપિંગ માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે, જે ટકાઉપણું ઘટાડે છે.
. પરંતુ આ ફક્ત આ બે પાસાઓમાં અસ્તિત્વમાં છે.
પ્રથમ, કટર દાંત રેડિયલ રનઆઉટથી ભરેલા છે, જે કટર દાંતના અસમાન ભાર, અસમાન વસ્ત્રોનું કારણ બનશે અને પ્રોસેસ્ડ સપાટીની ગુણવત્તાને અસર કરશે; બીજું, કટર દાંતમાં પૂરતી ચિપ જગ્યા હોવી આવશ્યક છે, નહીં તો કટર દાંતને નુકસાન થશે.
4. ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા મિલિંગ દરમિયાન મિલિંગ કટર સતત ફરે છે, અને mil ંચી મિલિંગ ગતિને મંજૂરી આપે છે, તેથી તેમાં ઉત્પાદકતા વધારે છે.
પોસ્ટ સમય: Oct ક્ટો -19-2021
