સીએનસી ટૂલ્સના કોટિંગ પ્રકાર કેવી રીતે પસંદ કરવો?

કોટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સના નીચેના ફાયદા છે:

(1) સપાટીના સ્તરની કોટિંગ સામગ્રીમાં ખૂબ high ંચી કઠિનતા હોય છે અને પ્રતિકાર પહેરે છે. અનકોટેટેડ સિમેન્ટ કાર્બાઇડની તુલનામાં, કોટેડ સિમેન્ટ કાર્બાઇડ ઉચ્ચ કટીંગ ગતિના ઉપયોગને મંજૂરી આપે છે, ત્યાં પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, અથવા તે સમાન કટીંગ ગતિએ ટૂલ લાઇફને મોટા પ્રમાણમાં વધારી શકે છે.

(૨) કોટેડ સામગ્રી અને પ્રોસેસ્ડ સામગ્રી વચ્ચેના ઘર્ષણનો ગુણાંક નાનો છે. અનકોટેટેડ સિમેન્ટ કાર્બાઇડની તુલનામાં, કોટેડ સિમેન્ટ કાર્બાઇડની કટીંગ બળ ચોક્કસ હદ સુધી ઘટાડવામાં આવે છે, અને પ્રોસેસ્ડ સપાટીની ગુણવત્તા વધુ સારી છે.

()) સારા વ્યાપક પ્રદર્શનને કારણે, કોટેડ કાર્બાઇડ છરીમાં વધુ સારી વર્સેટિલિટી અને વિશાળ એપ્લિકેશન શ્રેણી છે. સિમેન્ટ કાર્બાઇડ કોટિંગની સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિ ઉચ્ચ તાપમાન રાસાયણિક વરાળ જુબાની (એચટીસીવીડી) છે. પ્લાઝ્મા કેમિકલ વરાળ જુબાની (પીસીવીડી) નો ઉપયોગ સિમેન્ટ કાર્બાઇડની સપાટીને કોટ કરવા માટે થાય છે.

સિમેન્ટ કાર્બાઇડ મિલિંગ કટરના કોટિંગ પ્રકારો:

ત્રણ સૌથી સામાન્ય કોટિંગ સામગ્રી ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (ટીન), ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ (ટીઆઈસીએન) અને ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનાઇડ (ટાયન) છે.

ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ ટૂલની સપાટીની કઠિનતામાં વધારો કરી શકે છે અને પ્રતિકાર પહેરી શકે છે, ઘર્ષણ ગુણાંક ઘટાડે છે, બિલ્ટ-અપ ધારની પે generation ી ઘટાડે છે અને ટૂલનું જીવન વિસ્તૃત કરી શકે છે. ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટેડ ટૂલ્સ લો-એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે.

ટાઇટેનિયમ કાર્બનિટ્રાઇડ કોટિંગની સપાટી ગ્રે છે, કઠિનતા ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ કરતા વધારે છે, અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધુ સારું છે. ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગની તુલનામાં, ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ કોટિંગ ટૂલને વધુ ફીડ ગતિ અને કટીંગ સ્પીડ (અનુક્રમે ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ કરતા 40% અને 60% વધારે) પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, અને વર્કપીસ મટિરિયલ રિમૂવલ રેટ વધારે છે. ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ કોટેડ ટૂલ્સ વિવિધ વર્કપીસ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.

ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનાઇડ કોટિંગ ગ્રે અથવા બ્લેક છે. તે મુખ્યત્વે સિમેન્ટ કાર્બાઇડ ટૂલ બેઝની સપાટી પર કોટેડ છે. જ્યારે કટીંગ તાપમાન 800 ℃ સુધી પહોંચે છે ત્યારે તે હજી પણ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. તે હાઇ સ્પીડ ડ્રાય કટીંગ માટે યોગ્ય છે. ડ્રાય કટીંગ દરમિયાન, કટીંગ એરિયામાં ચિપ્સ સંકુચિત હવાથી દૂર કરી શકાય છે. ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનાઇડ હાર્ડડ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય, નિકલ આધારિત એલોય, કાસ્ટ આયર્ન અને ઉચ્ચ સિલિકોન એલ્યુમિનિયમ એલોય જેવી બરડ સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે.

સિમેન્ટ કાર્બાઇડ મિલિંગ કટરની કોટિંગ એપ્લિકેશન:

ટૂલ કોટિંગ તકનીકની પ્રગતિ નેનો-કોટિંગની વ્યવહારિકતામાં પણ પ્રતિબિંબિત થાય છે. ટૂલ બેઝ મટિરિયલ પર ઘણા નેનોમીટરની જાડાઈ સાથે સામગ્રીના સેંકડો સ્તરોને કોટિંગ નેનો-કોટિંગ કહેવામાં આવે છે. નેનો-કોટિંગ સામગ્રીના દરેક કણોનું કદ ખૂબ નાનું હોય છે, તેથી અનાજની સીમા ખૂબ લાંબી હોય છે, જેમાં ઉચ્ચ-તાપમાનની કઠિનતા હોય છે. , Strength and fracture toughness.

નેનો-કોટિંગની વિકર્સ કઠિનતા એચવી 2800 ～ 3000 સુધી પહોંચી શકે છે, અને વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં માઇક્રોન સામગ્રી કરતા 5% ～ 50% નો સુધારો થયો છે. અહેવાલો અનુસાર, હાલમાં, ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ અને ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડના વૈકલ્પિક કોટિંગ્સ અને ટિએલએન-ટિએલએન/એએલ 2 ઓ 3 નેનો-કોટેડ ટૂલ્સના 400 સ્તરો સાથે કોટિંગ ટૂલ્સના 62 સ્તરો વિકસિત કરવામાં આવ્યા છે.

ઉપરના સખત કોટિંગ્સની તુલનામાં, સલ્ફાઇડ (એમઓએસ 2, ડબ્લ્યુએસ 2) ને હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ પર કોટેડ સોફ્ટ કોટિંગ કહેવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલ્યુમિનિયમ એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય અને કેટલાક દુર્લભ ધાતુઓને કાપવા માટે થાય છે.

જો તમને કોઈ જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને એમએસકેનો સંપર્ક કરવા આવો, અમે ટૂંકા સમયમાં માનક કદના સાધનો અને ગ્રાહકો માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ ટૂલ્સ યોજનાની ઓફર કરવા માટે નાજુક છીએ.