મિલિંગ કટરની સુવિધાઓ

મિલિંગ કટરઘણા આકાર અને ઘણા કદમાં આવો. કોટિંગ્સની પસંદગી, તેમજ રેક એંગલ અને કટીંગ સપાટીઓની સંખ્યા પણ છે.

• આકારઅનેક પ્રમાણભૂત આકારમિલિંગ કટરઆજે ઉદ્યોગમાં વપરાય છે, જે નીચે વધુ વિગતવાર સમજાવાયેલ છે.
• વાંસળી / દાંત:મિલિંગ બીટની વાંસળી એ કટર ઉપર દોડતા deep ંડા હેલિકલ ગ્રુવ્સ છે, જ્યારે વાંસળીની ધાર સાથે તીક્ષ્ણ બ્લેડ દાંત તરીકે ઓળખાય છે. દાંત સામગ્રીને કાપી નાખે છે, અને આ સામગ્રીની ચિપ્સ કટરના પરિભ્રમણ દ્વારા વાંસળી ખેંચાય છે. વાંસળી દીઠ હંમેશાં એક દાંત હોય છે, પરંતુ કેટલાક કટરમાં વાંસળી દીઠ બે દાંત હોય છે. ઘણીવાર, શબ્દોવાંસળીઅનેદાંતવિનિમયક્ષમ રીતે વપરાય છે. મિલિંગ કટરમાં એકથી ઘણા દાંત હોઈ શકે છે, જેમાં બે, ત્રણ અને ચાર સૌથી સામાન્ય છે. ખાસ કરીને, કટરમાં વધુ દાંત હોય છે, તે વધુ ઝડપથી સામગ્રીને દૂર કરી શકે છે. તેથી, એ4 દાંત કટરએક ના દરે સામગ્રીને બે વાર દૂર કરી શકે છેબે દાંત કટર.
• હેલિક્સ કોણ:મિલિંગ કટરની વાંસળી હંમેશાં હેલિકલ હોય છે. જો વાંસળી સીધી હોત, તો આખા દાંત એક જ સમયે સામગ્રીને અસર કરશે, જેનાથી કંપન થાય છે અને ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા ઘટાડે છે. વાંસળીને ખૂણા પર સેટ કરવાથી દાંતને ધીમે ધીમે સામગ્રી દાખલ કરવાની મંજૂરી મળે છે, કંપન ઘટાડે છે. લાક્ષણિક રીતે, ફિનિશિંગ કટરમાં વધુ સારી પૂર્ણાહુતિ આપવા માટે વધુ રેક એંગલ (કડક હેલિક્સ) હોય છે.
• કેન્દ્ર કટીંગ:કેટલાક મિલિંગ કટર સામગ્રી દ્વારા સીધા નીચે (ભૂસકો) કવાયત કરી શકે છે, જ્યારે અન્ય લોકો કરી શકતા નથી. આ એટલા માટે છે કારણ કે કેટલાક કટરના દાંત અંતના ચહેરાની મધ્યમાં બધી રીતે જતા નથી. જો કે, આ કટર 45 ડિગ્રી અથવા તેથી વધુના ખૂણા પર નીચે તરફ કાપી શકે છે.
• રફિંગ અથવા અંતિમ:મોટા પ્રમાણમાં સામગ્રી કાપવા માટે, નબળી સપાટી પૂર્ણાહુતિ (રફિંગ) છોડીને, અથવા સામગ્રીની થોડી માત્રાને દૂર કરવા માટે વિવિધ પ્રકારના કટર ઉપલબ્ધ છે, પરંતુ સારી સપાટી પૂર્ણાહુતિ છોડીને (સમાપ્ત).એક રફિંગ કટરસામગ્રીની ચિપ્સને નાના ટુકડાઓમાં તોડવા માટે દાંત સીર કરેલા હોઈ શકે છે. આ દાંત રફ સપાટીને પાછળ છોડી દે છે. અંતિમ કટરમાં સામગ્રીને કાળજીપૂર્વક દૂર કરવા માટે મોટી સંખ્યામાં (ચાર અથવા વધુ) દાંત હોઈ શકે છે. જો કે, મોટી સંખ્યામાં વાંસળી કાર્યક્ષમ સ્વરને દૂર કરવા માટે થોડી જગ્યા છોડી દે છે, તેથી તે મોટી માત્રામાં સામગ્રીને દૂર કરવા માટે ઓછા યોગ્ય છે.
• કોટિંગ્સ:યોગ્ય ટૂલ કોટિંગ્સ કટીંગ સ્પીડ અને ટૂલ લાઇફમાં વધારો કરીને, અને સપાટીના પૂર્ણાહુતિમાં સુધારો કરીને કટીંગ પ્રક્રિયા પર મોટો પ્રભાવ લાવી શકે છે. પોલિક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ (પીસીડી) એ એક અપવાદરૂપે સખત કોટિંગ છે જેનો ઉપયોગ થાય છેકટરતે ઉચ્ચ ઘર્ષક વસ્ત્રોનો સામનો કરવો જ જોઇએ. પીસીડી કોટેડ ટૂલ અનકોટેટેડ ટૂલ કરતા 100 ગણા લાંબી ટકી શકે છે. જો કે, કોટિંગનો ઉપયોગ તાપમાનમાં 600 ડિગ્રી સે ઉપર અથવા ફેરસ ધાતુઓ પર થઈ શકતો નથી. મશિનિંગ એલ્યુમિનિયમ માટેના સાધનોને કેટલીકવાર ટાયલનો કોટિંગ આપવામાં આવે છે. એલ્યુમિનિયમ પ્રમાણમાં સ્ટીકી મેટલ છે, અને તે સાધનોના દાંત તરફ પોતાને વેલ્ડ કરી શકે છે, જેના કારણે તે અસ્પષ્ટ દેખાય છે. જો કે, તે ટિયાલને વળગી રહેવાનું વલણ ધરાવે છે, જે ટૂલને એલ્યુમિનિયમમાં લાંબા સમય સુધી ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.
• શાન્ક:શાન્ક એ ટૂલનો નળાકાર (નોન-ફ્લુટેડ) ભાગ છે જેનો ઉપયોગ તેને ટૂલ ધારકમાં પકડવા અને શોધવા માટે થાય છે. એક શ k ન્ક સંપૂર્ણ રીતે ગોળાકાર હોઈ શકે છે, અને ઘર્ષણ દ્વારા પકડવામાં આવે છે, અથવા તેમાં વેલ્ડન ફ્લેટ હોઈ શકે છે, જ્યાં એક સેટ સ્ક્રુ, જેને ગ્રુબ સ્ક્રુ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ટૂલ લપસી વગર વધેલા ટોર્ક માટે સંપર્ક બનાવે છે. વ્યાસ ટૂલના કટીંગ ભાગના વ્યાસથી અલગ હોઈ શકે છે, જેથી તે પ્રમાણભૂત ટૂલ ધારક દ્વારા પકડી શકાય છે. ‘શ k ંકની લંબાઈ વિવિધ કદમાં પણ ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે, જેમાં" સ્ટબ ", લાંબી (5x વ્યાસ), વધારાનો લાંબો (8x વ્યાસ) અને વધારાની વધારાની લાંબી (12x વ્યાસ) કહેવામાં આવે છે.