ભાગ 1
સી.એન.સી. ટૂલ ધારકોને પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળો
કોઈ ચોક્કસ મશીનિંગ એપ્લિકેશન માટે સીએનસી ટૂલહોલ્ડર પસંદ કરતી વખતે, શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અને ટૂલ લાઇફને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. આ પરિબળોમાં કટીંગ ટૂલનો પ્રકાર, સ્પિન્ડલ ઇન્ટરફેસ, મશિન સામગ્રી, કટીંગ પરિમાણો અને ચોકસાઈના જરૂરી સ્તરમાં શામેલ છે.
કટીંગ ટૂલનો પ્રકાર, જેમ કે એન્ડ મિલ, કવાયત અથવા રીમર, યોગ્ય ટૂલહોલ્ડર પ્રકાર અને કદ નક્કી કરશે. સ્પિન્ડલ ઇન્ટરફેસ, પછી ભલે સીએટી, બીટી, એચએસકે અથવા અન્ય પ્રકાર, યોગ્ય ફિટ અને પ્રદર્શન માટે ટૂલ ધારક સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.
ભાગ 2
ટૂલહોલ્ડરની પસંદગીમાં પણ મકાનોની મકાનો મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટિટેનિયમ અથવા કઠણ સ્ટીલ જેવી સખત સામગ્રીને મશિનિંગ માટે કંપનને ભીના કરવા અને સ્થિર કટીંગ પ્રદર્શનની ખાતરી કરવા માટે હાઇડ્રોલિક ટૂલ ધારકની જરૂર પડી શકે છે.
વધારામાં, કાપવાની ગતિ, ફીડ રેટ અને કટની depth ંડાઈ સહિતના પરિમાણો, અસરકારક ચિપ ઇવેક્યુએશન અને ન્યૂનતમ ટૂલ વિરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટૂલહોલ્ડરની પસંદગીને પ્રભાવિત કરશે.
ભાગ 3
છેવટે, ચોકસાઈના જરૂરી સ્તરે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીનિંગ એપ્લિકેશનમાં, ન્યૂનતમ રનઆઉટ અને ઉત્તમ પુનરાવર્તિતતાવાળા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ટૂલહોલ્ડરોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડશે.
ટૂંકમાં, સીએનસી ટૂલ ધારકો ચોકસાઇ મશીનિંગમાં અનિવાર્ય ઘટકો છે અને મશીનિંગ પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ, સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. વિવિધ પ્રકારના ટૂલહોલ્ડરોને સમજીને અને પસંદગીમાં સામેલ વિવિધ પરિબળોને ધ્યાનમાં લઈને, ઉત્પાદકો તેમની મશીનિંગ કામગીરીને optim પ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે અને શ્રેષ્ઠ ભાગની ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. જેમ જેમ તકનીકી આગળ વધવાનું ચાલુ રાખે છે, નવીન ટૂલહોલ્ડર ડિઝાઇનનો વિકાસ સીએનસી મશીનિંગની ક્ષમતાઓને વધુ વધારશે અને ઉત્પાદનમાં શક્ય છે તેની સીમાઓને દબાણ કરશે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ -20-2024
