સારી ગુણવત્તાવાળા એચઆરસી 55 સીએનસી મશીન માટે સોલિડ કાર્બાઇડ રીમર
અમારા કટીંગ એજ હાર્ડ એલોય હિન્જ કટરનો પરિચય, એચઆરસી 55 ની નોંધપાત્ર કઠિનતાનો ગૌરવ. આ સાધનને વિશાળ શ્રેણીમાં અસાધારણ ટકાઉપણું અને ચોકસાઇ પ્રદાન કરવા માટે સાવચેતીપૂર્વક એન્જિનિયરિંગ કરવામાં આવ્યું છે. એચઆરસી 55 રેટિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે કે બ્લેડ વિસ્તૃત વપરાશ પર તેની તીવ્રતા જાળવી રાખે છે, સુસંગત અને વિશ્વસનીય કામગીરીની બાંયધરી આપે છે. પછી ભલે તમે જટિલ લાકડાનાં પ્રોજેક્ટ્સ પર કામ કરી રહ્યાં છો અથવા મેટલ એપ્લિકેશનની માંગણી કરી રહ્યાં છો, આ હિન્જ કટર ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ છે, જે તેને કારીગરો અને વ્યાવસાયિકો માટે એક સમાન અનિવાર્ય સાધન બનાવે છે. અમારા એચઆરસી 55 હાર્ડ એલોય હિન્જ કટર સાથે ચોકસાઇ અને આયુષ્યમાં રોકાણ કરો.
| વાંસળી વ્યાસ (ડી) | વાંસળીની લંબાઈ (એલ) | કુલ લંબાઈ (એલ) | શેન્ક વ્યાસ (ડી) | વાંસળીની સંખ્યા (એફ) |
| 1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
| 1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5. | 20 | 50 | 3.5. | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5. | 22 | 50 | 4.5. | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
રીમર એ વિવિધ મેટલ વર્કપીસને કાપવા અને આકાર આપવા માટે મેટલવર્કિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું એક બહુમુખી સાધન છે. ટૂલમાં એક મજબૂત બ્લેડ અને હેન્ડલ હોય છે જે જાતે અથવા યાંત્રિક રીતે બ્લેડને બદલીને ધાતુની સપાટી પર ચોક્કસ કટ બનાવે છે.
આ સાધન ઉત્પાદન, બાંધકામ અને જાળવણી જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. તેની વિશાળ શ્રેણીની એપ્લિકેશનો તેને મેટલવર્કિંગ પ્રક્રિયામાં એક અનિવાર્ય સંપત્તિ બનાવે છે, જે કાર્યો માટે મહત્વપૂર્ણ ટેકો પૂરો પાડે છે જેને ચોકસાઇ, કાર્યક્ષમતા અને વર્સેટિલિટીની જરૂર હોય છે.
| છાપ | એમએસકે | પ packકિંગ | પ્લાસ્ટિક બ or ક્સ અથવા અન્ય |
| સામગ્રી | 20 સીઆરએમએનટીઆઈ | ઉપયોગ | સી.એન.સી. મિલિંગ મશીન લેથ |
| કિંમતી સપોર્ટ | OEM, ODM | પ્રકાર | એનબીટી |
ગ્રાહકો અમારા વિશે શું કહે છે
ચપળ
Q1: આપણે કોણ છીએ?
એ 1: એમએસકે (ટિંજિન) કટીંગ ટેકનોલોજી કું. લિમિટેડની સ્થાપના 2015 માં થઈ હતી. તે વધી રહી છે અને રીનલેન્ડ આઇએસઓ 9001 પસાર કરી છે
જર્મનીમાં સ c કકે હાઇ-એન્ડ ફાઇવ-એક્સિસ ગ્રાઇન્ડીંગ સેન્ટર, જર્મનીમાં ઝોલર સિક્સ-એક્સિસ ટૂલ પરીક્ષણ કેન્દ્ર અને તાઇવાનમાં પાલ્મરી મશીન ટૂલ્સ જેવા આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન ઉત્પાદન ઉપકરણો સાથે, તે ઉચ્ચ-અંતરે, વ્યાવસાયિક, કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ સીએનસી ટૂલ્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.
Q2: શું તમે ટ્રેડિંગ કંપની છો કે ઉત્પાદક?
એ 2: અમે કાર્બાઇડ ટૂલ્સના ઉત્પાદક છીએ.
Q3: શું તમે ચીનમાં અમારા ફોરવર્ડરને ઉત્પાદન મોકલી શકો છો?
એ 3: હા, જો તમારી પાસે ચાઇનામાં આગળ છે, તો અમે તેને/તેણીને ઉત્પાદનો મોકલવામાં ખુશ છીએ.
Q4: ચુકવણીની કઈ શરતો સ્વીકારી શકાય?
એ 4: સામાન્ય રીતે આપણે ટી/ટી સ્વીકારીએ.
Q5: તમે OEM ઓર્ડર સ્વીકારો છો?
એ 5: હા, OEM અને કસ્ટમાઇઝેશન ઉપલબ્ધ છે, અમે કસ્ટમ લેબલ પ્રિન્ટિંગ સેવા પણ પ્રદાન કરીએ છીએ.
Q6: અમને કેમ પસંદ કરો?
1) કિંમત નિયંત્રણ - યોગ્ય ભાવે ઉચ્ચ -ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો ખરીદો.
2) ઝડપી પ્રતિસાદ - 48 કલાકની અંદર, વ્યાવસાયિકો તમને અવતરણો પ્રદાન કરશે અને તમારી શંકાઓને હલ કરશે
ધ્યાનમાં લો.
)) ઉચ્ચ ગુણવત્તા - કંપની હંમેશાં નિષ્ઠાવાન હૃદયથી સાબિત થાય છે કે તે પ્રદાન કરે છે તે ઉત્પાદનો 100% ઉચ્ચ -ગુણવત્તાવાળા હોય છે, જેથી તમને કોઈ ચિંતા ન હોય.
)) વેચાણ પછીની સેવા અને તકનીકી માર્ગદર્શન-અમે તમારી આવશ્યકતાઓ અનુસાર એક પછી એક કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવા અને તકનીકી માર્ગદર્શન પ્રદાન કરીશું.
રિમર, ચોકસાઇ મશીનિંગમાં એક અનિવાર્ય સાધન, મશિન છિદ્રોમાં સચોટ પરિમાણો અને સરળ સમાપ્તિ પ્રાપ્ત કરવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. એક સરળ છતાં સુસંસ્કૃત ડિઝાઇનનો સમાવેશ કરીને, રીમર વિવિધ ઉદ્યોગો દ્વારા માંગવામાં આવેલી સાવચેતીપૂર્ણ કારીગરીનું ઉદાહરણ આપે છે. ચાલો આ સાધનની જટિલતાઓને ધ્યાનમાં લઈએ, તેના કાર્યો, એપ્લિકેશનો અને મશીનિંગની દુનિયામાં મહત્વની શોધ કરીએ.
ડિઝાઇન અને ઘટકો:
એક રેમરમાં સામાન્ય રીતે નળાકાર શરીર સાથે ગોઠવાયેલી કટીંગ ધારની શ્રેણી હોય છે. કટીંગ ધાર, ઘણીવાર સીધા અથવા હેલ્લિકલ વાંસળીના રૂપમાં, સાધનને ફેરવવામાં આવે છે ત્યારે ધીમે ધીમે સામગ્રીને દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે. રીમેરનું શરીર હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ, કાર્બાઇડ અથવા અન્ય ટકાઉ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવ્યું છે, જે મશીનિંગની માંગણીની શરતો હેઠળ આયુષ્ય અને સ્થિતિસ્થાપકતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
કાર્યક્ષમતા:
રીમરનું પ્રાથમિક કાર્ય એ અગાઉ ડ્રિલ્ડ છિદ્રને સુધારવા અને તેનું કદ આપવાનું છે. છિદ્રો બનાવે છે તે કવાયતથી વિપરીત, રેમર્સ અંતિમ સ્પર્શ પ્રદાન કરે છે, છિદ્ર ચોક્કસ પરિમાણીય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરે છે. તેઓ ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બાકી રહેલી કોઈપણ અનિયમિતતાને દૂર કરે છે, મશિન હોલની ચોકસાઈ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિમાં સુધારો કરે છે. રેમર્સ વિવિધ પ્રકારોમાં આવે છે, જેમાં સીધા ફરેલા, સર્પાકાર-ફ્લુટેડ અને એડજસ્ટેબલ, દરેક ચોક્કસ મશીનિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ છે.
અરજીઓ:
રીમર્સની વર્સેટિલિટી એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, મેડિકલ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ સહિતના ઘણા બધા ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન શોધી કા .ે છે. એરોસ્પેસ અને omot ટોમોટિવ એન્જિનિયરિંગમાં, જ્યાં ચોકસાઇ સર્વોચ્ચ છે, એન્જિન ભાગો અને ફાસ્ટનર્સ જેવા નિર્ણાયક ઘટકો માટે છિદ્રો બનાવવા માટે રેમર્સ નિમિત્ત છે. તબીબી ક્ષેત્રમાં, જ્યાં ઇમ્પ્લાન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ ખૂબ ચોકસાઇની માંગ કરે છે, ત્યાં રેમર્સ કૃત્રિમ ઘટકો માટે છિદ્રો બનાવવા માટે ફાળો આપે છે.
ચોકસાઇ મશીનિંગ:
રિમર્સના મુખ્ય લક્ષણોમાંનું એક એ છે કે ચુસ્ત સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવાની તેમની ક્ષમતા. મશિનિસ્ટ્સ અત્યંત સાંકડી મર્યાદામાં ફાઇન ટ્યુન હોલ પરિમાણો માટે આ સાધનો પર આધાર રાખે છે. રિમેર્સ દ્વારા આપવામાં આવતી ચોકસાઇ એ ઉદ્યોગોમાં નિર્ણાયક છે જ્યાં ઘટકો એકીકૃત રીતે એક સાથે ફિટ થવું જોઈએ, શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા અને માળખાકીય અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
રીમરનાં પ્રકારો:
મશીનિંગની વિવિધ આવશ્યકતાઓને લીધે વિવિધ પ્રકારના રીમરનો વિકાસ થયો છે. સીધા ફરેલા રેમર્સ સામાન્ય હેતુવાળા કાર્યક્રમો માટે સારી રીતે યોગ્ય છે, જ્યારે સર્પાકાર-ફ્લિટેડ રીમર કાર્યક્ષમ ચિપ દૂર કરવાની જરૂરિયાતવાળા કાર્યોમાં શ્રેષ્ઠ છે. એડજસ્ટેબલ રેમર્સ બહુવિધ સાધનોની જરૂરિયાત વિના વિવિધ છિદ્ર કદ પ્રાપ્ત કરવામાં રાહત આપે છે. દરેક પ્રકાર વિવિધ industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં રીમેર્સની અનુકૂલનક્ષમતા પ્રદર્શિત કરીને, ચોક્કસ મશીનિંગ દૃશ્યોને પૂરી કરે છે.
પડકારો અને વિચારણા:
જ્યારે રેમર્સ ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરવામાં અમૂલ્ય છે, ત્યારે મશિનિસ્ટ્સે શ્રેષ્ઠ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટૂલ ગોઠવણી, ગતિ અને ફીડ રેટ જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. સતત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે તીક્ષ્ણ કટીંગ ધાર જાળવવી જરૂરી છે, અને સમયાંતરે નિરીક્ષણો અને ટૂલની અસરકારકતાને જાળવી રાખવા માટે નિયમિત જાળવણીનો ભાગ બની જાય છે.
નિષ્કર્ષમાં, રીમર આધુનિક મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા માંગવામાં આવતી ચોકસાઇના વખાણ તરીકે .ભું છે. ચોકસાઈ અને સુંદરતા સાથે કદના મશિન છિદ્રોને સુધારવાની અને તેની ક્ષમતાને તે ઉદ્યોગોમાં પાયાનો પથ્થર બનાવે છે જ્યાં ગુણવત્તા અને ચોકસાઇ બિન-વાટાઘાટો છે. તકનીકી પ્રગતિ સાથે, રીમેર વિકસિત થવાનું ચાલુ રાખે છે, જે ઉત્પાદનના સતત બદલાતા લેન્ડસ્કેપને અનુરૂપ છે અને ચોકસાઇ મશીનિંગમાં શ્રેષ્ઠતાના અનુસરણમાં એક મહત્વપૂર્ણ સાધન બાકી છે.
