સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ ફિનિશિંગ માટે સારી ગુણવત્તાની સર્મેટ ઇન્સર્ટ

સામાન્ય સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ

1. રેક ફેસ વેર: (આ સામાન્ય વ્યવહારુ સ્વરૂપ છે)

અસરો: વર્કપીસના પરિમાણોમાં ક્રમિક ફેરફારો અથવા સપાટીની સમાપ્તિમાં ઘટાડો.

કારણ: બ્લેડ સામગ્રી યોગ્ય નથી, અને કટીંગ રકમ ખૂબ મોટી છે.

પગલાં: સખત સામગ્રી પસંદ કરો, કટીંગની માત્રામાં ઘટાડો કરો અને કટીંગની ઝડપ ઓછી કરો.

2. ક્રેશ સમસ્યા: (અસરકારકતાનું ખરાબ સ્વરૂપ)

અસરો: વર્કપીસના કદમાં અથવા સપાટીના પૂર્ણાહુતિમાં અચાનક ફેરફાર, પરિણામે સપાટીના બરર્સ સ્પાર્કિંગ થાય છે. ,

કારણ: અયોગ્ય પેરામીટર સેટિંગ, બ્લેડ સામગ્રીની અયોગ્ય પસંદગી, વર્કપીસની નબળી કઠોરતા, અસ્થિર બ્લેડ ક્લેમ્પિંગ. ક્રિયા: મશીનિંગ પરિમાણો તપાસો, જેમ કે લાઇનની ગતિ ઘટાડવી અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક દાખલમાં બદલવું.

3. ગંભીર રીતે તૂટેલું: (અસરકારકતાનું ખૂબ જ ખરાબ સ્વરૂપ)

પ્રભાવ: અચાનક અને અણધારી ઘટના, જેના પરિણામે ટૂલ ધારક સામગ્રી અથવા ખામીયુક્ત વર્કપીસ અને સ્ક્રેપ થઈ જાય છે. કારણ: પ્રોસેસિંગ પેરામીટર્સ ખોટી રીતે સેટ કરેલ છે, અને વાઇબ્રેશન ટૂલ વર્કપીસ અથવા બ્લેડ જગ્યાએ ઇન્સ્ટોલ કરેલ નથી.

પગલાં: વાજબી મશીનિંગ પેરામીટર્સ સેટ કરો, ફીડ રેટમાં ઘટાડો કરો અને સંબંધિત મશીનિંગ ઇન્સર્ટ પસંદ કરવા માટે ચિપ્સ ઘટાડો.

વર્કપીસ અને બ્લેડની કઠોરતાને મજબૂત બનાવો.

3. બિલ્ટ-અપ ધાર

પ્રભાવ: બહાર નીકળેલી વર્કપીસનું કદ અસંગત છે, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ નબળી છે, અને વર્કપીસની સપાટી ફ્લુફ અથવા બરર્સ સાથે જોડાયેલ છે. કારણ: કટીંગ ઝડપ ખૂબ ઓછી છે, ફીડ ખૂબ ઓછી છે અને બ્લેડ પૂરતી તીક્ષ્ણ નથી.

પગલાં: કટીંગ ઝડપ વધારો અને ફીડ માટે તીક્ષ્ણ દાખલનો ઉપયોગ કરો.