Fresa de punta de flauta única para aluminio
Marca | MSK |
Material | Aluminio, aliaxe de aluminio |
Tipo | End Mill |
Diámetro de flauta D (mm) | 1-8 |
Diámetro de caña (mm) | 3.175-8 |
Lonxitude da frauta (ℓ) (mm) | 3-32 |
Certificación | ISO 9001 |
Máquina ferramenta aplicable | Máquina de gravado, máquina de gravado, máquina ferramenta CNC |
Vantaxe:
1. Descarga facilmente os residuos
2. Non se pegue ao cortador
3. Baixo ruído
4. Acabado alto
Característica:
1. Borde de frauta súper afiado
Deseño de bordo de frauta completamente novo, o rendemento do cortador perfectamente mellorado.
2. Evacuación de chip súper suave
Frautas de chip grandes redeseñados ao tempo que se garante que o cortador sexa forte. O rendemento de eliminación de chips mellorou moito para evitar que se peguen.
3.Espiral de alta precisión
Probamos a solución de precisión en espiral perfecta baseada na espiral anterior, máis suavemente no corte e a saída.
Manual de operación
Para evitar que o cortador se torce debido á presión excesiva, todas as brocas de corte están deseñadas para xirar no sentido horario.
Cando todos os cortadores estean rematados, pasaron a proba de equilibrio para garantir que non hai dúbidas sobre a fuga. Para asegurarse de novo de que as ferramentas estean libres de oscilacións e deformacións durante o seu uso, preste atención á selección de maquinaria e equipamento e excelentes chaquetas.
A chaqueta debe ser do tamaño adecuado. Se se atopa que a chaqueta está oxidada ou desgastada, a chaqueta non poderá suxeitar o cortador correctamente e correctamente. Substitúa inmediatamente a chaqueta polas especificacións estándar para evitar que o cortador xire á alta velocidade do mango, saia voando ou rompa o coitelo.
A instalación do vástago do cortador debe estar de acordo coa normativa da UE e a profundidade de suxeición do vástago do cortador debe ser máis de 3 veces o diámetro do vástago para manter o rango de presión adecuado do vástago.
O cortador con diámetros exteriores maiores debe configurarse segundo o seguinte tacómetro e avanzar lentamente para manter unha velocidade de avance uniforme. Non deteña o avance durante o proceso de corte. Cando a fresa estea roma, substitúea por outra nova. Non siga usándoa para evitar roturas da ferramenta e accidentes de traballo. Escolla a fresa correspondente para os distintos materiais. Durante a operación e procesamento, use lentes de seguridade e empuxe o mango con seguridade. Ao utilizar máquinas e equipos de escritorio, tamén cómpre utilizar dispositivos antirrebote para evitar accidentes causados polo rebote dos obxectos de traballo durante o corte a alta velocidade.
Diámetro de caña (mm) | Diámetro da flauta (mm) | Lonxitude da frauta (mm) | Lonxitude total (mm) |
3.175 | 1 | 3 | 38.5 |
3.175 | 2 | 4 | 38.5 |
3.175 | 2 | 6 | 38.5 |
3.175 | 3.175 | 6 | 38.5 |
3.175 | 3.175 | 8 | 38.5 |
4 | 4 | 12 | 45 |
5 | 5 | 15 | 50 |
5 | 5 | 17 | 50 |
6 | 6 | 12 | 50 |
6 | 6 | 15 | 50 |
6 | 6 | 17 | 50 |
8 | 8 | 22 | 60 |
8 | 8 | 25 | 60 |
8 | 8 | 32 | 75 |
Use
Fabricación de aviación
Produción de máquinas
Fabricante de coches
Elaboración de moldes
Fabricación Eléctrica
Procesamento de torno