Que é End Mill?

O bordo de corte principal da fresa final é a superficie cilíndrica, e o bordo de corte na superficie final é o bordo de corte secundario. Unha fresa sen bordo central non pode realizar un movemento de avance ao longo da dirección axial da fresa. Segundo o estándar nacional, o diámetro da fresa final é de 2-50 mm, que se pode dividir en dous tipos: dentes grosos e dentes finos. O diámetro de 2-20 é o rango de vástago recto e o diámetro de 14-50 é o rango de vástago cónico.
As fresas estándar están dispoñibles con dentes grosos e finos. O número de dentes da fresa de dentes grosos é de 3 a 4, e o ángulo da hélice β é maior; o número de dentes da fresa de dentes finos é de 5 a 8 e o ángulo da hélice β é menor. O material da parte de corte é de aceiro de alta velocidade e o vástago é de aceiro 45.

Hai moitas formas de fresas, que se usan para fresadoras ordinarias e fresadoras CNC para procesar sucos e contornos rectos, e para procesar cavidades, núcleos e formas/contornos de superficie en centros de fresado e mandrinado.
As fresas normalmente divídense en:
1. Fresa de punta plana, para fresado fino ou desbaste, fresado de ranuras, eliminación de gran cantidade de brancos, fresado fino de pequenos planos ou contornos horizontais;

2. Fresa de punta esféricapara fresado de semiacabado e acabado de superficies curvas; os cortadores pequenos poden rematar de fresar pequenos chafláns en superficies empinadas/paredes rectas.

3. A fresa de extremo plano tenachaflanado, que se pode usar para fresar desbaste para eliminar unha gran cantidade de brancos, e tamén pode fresar pequenos chafláns en superficies planas finas (en relación ás superficies empinadas).

4. Formación de fresas, incluíndo fresas de achaflanado, fresas en forma de T ou fresas de tambor, fresas de dentes e fresas en R interior.

5. Cortador de chaflán, a forma da fresa de achaflanado é a mesma que a do achaflanado, e divídese en fresas para redondear e achaflanar.

6. Cortador en forma de T, pode fresar suco en forma de T;

7. Cortador de dentes, fresando varias formas de dentes, como engrenaxes.

8. Cortador de pel áspera, unha fresa de desbaste deseñada para cortar aliaxes de aluminio e cobre, que se poden procesar rapidamente.

Existen dous materiais comúns para as fresas: aceiro rápido e carburo cementado. En comparación co primeiro, o segundo ten unha alta dureza e unha forte forza de corte, o que pode aumentar a velocidade e a velocidade de avance, mellorar a produtividade, facer que o cortador sexa menos evidente e procesar materiais difíciles de mecanizar, como a aliaxe de aceiro inoxidable/titanio, pero o custo é maior e a forza de corte cambia rapidamente. No caso de doado romper o cortador.