A broca é unha especie de ferramenta consumible para o procesamento de perforación, e a aplicación da broca no procesamento de moldes é especialmente extensa; Unha boa broca tamén afecta ao custo de procesamento do molde. Entón, cales son os tipos comúns de brocas no noso procesamento de moldes? ?
En primeiro lugar, divídese segundo o material da broca, que normalmente se divide en:
Exercicios de aceiro de alta velocidade (usados habitualmente para materiais máis suaves e perforación áspera)
Brotes que conteñen cobalto (usados habitualmente para o procesamento de buracos rugosos de materiais duros como aceiro inoxidable e aliaxes de titanio)
Perforos de carburo de aceiro de tungsteno/tungsteno (para procesamento de buratos de alta velocidade, de alta resistencia, de alta precisión)
Segundo o sistema de bits de perforación, normalmente:
Brocas de xiro recto (o tipo de perforación máis común)
Drilles de micro-diámetro (exercicios especiais para diámetros pequenos, o diámetro da lámina normalmente está entre 0,3-3 mm)
Perforación de pasos (adecuado para formar un paso de buracos en varios pasos, mellorar a eficiencia laboral e reducir os custos de procesamento)
Segundo o método de refrixeración, divídese en:
Drill directo en frío (vertido externo de refrixerante, os exercicios comúns adoitan ser exercicios fríos directos)
O simulacro de refrixeración interna (a broca ten 1-2 arrefriamento a través de buracos e o refrixerante pasa polos buracos de refrixeración, o que reduce enormemente a calor do taladro e da peza, adecuada para materiais altos e acabados)
Tempo post: 17-17-2022
