Selección dunha fresa

Seleccionando afresanon é unha tarefa sinxela. Hai moitas variables, opinións e tradición a ter en conta, pero esencialmente o maquinista está tentando escoller unha ferramenta que cortará o material coa especificación requirida ao menor custo. O custo do traballo é unha combinación do prezo da ferramenta, o tempo que leva afresadora,e o tempo que leva o maquinista. Moitas veces, para traballos dun gran número de pezas e días de tempo de mecanizado, o custo da ferramenta é o máis baixo dos tres custos.

• Material:As cortadoras de aceiro de alta velocidade (HSS) son as cortadoras máis baratas e de menor duración. Os aceiros de alta velocidade con cobalto xeralmente poden funcionar un 10% máis rápido que os aceiros de alta velocidade normal. As ferramentas de carburo cementado son máis caras que o aceiro, pero duran máis e pódense executar moito máis rápido, polo que resultan máis económicas a longo prazo.Ferramentas HSSson perfectamente adecuados para moitas aplicacións. A progresión de HSS normal a HSS de cobalto a carburo podería verse como moi boa, aínda mellor e a mellor. O uso de fusos de alta velocidade pode impedir o uso total de HSS.
• Diámetro:As ferramentas máis grandes poden eliminar o material máis rápido que as pequenas, polo que adoita escoller o cortador máis grande posible que encaixa no traballo. Ao fresar un contorno interno, ou contornos externos cóncavos, o diámetro está limitado polo tamaño das curvas internas. O raio docortadordebe ser menor ou igual ao raio do arco máis pequeno.
• Frautas:Máis frautas permite unha maior velocidade de avance, porque hai menos material eliminado por frauta. Pero como o diámetro do núcleo aumenta, hai menos espazo para virutas, polo que hai que escoller un equilibrio.
• Revestimento:Os revestimentos, como o nitruro de titanio, tamén aumentan o custo inicial pero reducen o desgaste e aumentan a vida útil da ferramenta.Revestimento de TiAlNreduce o pegado do aluminio á ferramenta, reducindo e ás veces eliminando a necesidade de lubricación.
• Ángulo de hélice:Os ángulos de hélice altos son normalmente os mellores para metais brandos e os ángulos de hélice baixos para metais duros ou resistentes.