Unha selección razoable de fresas e estratexias de fresado pode aumentar moito a capacidade de produción

Factores que van desde a xeometría e dimensións da peza que se está a mecanizar ata o material da peza deben ser considerados á hora de seleccionar a correctafresapara a tarefa de mecanizado.
O fresado frontal cunha fresa de ombreiro de 90° é bastante común nos talleres mecánicos.Nalgúns casos, esta elección está xustificada.Se a peza que se vai fresar ten unha forma irregular ou a superficie da fundición fará que a profundidade de corte varíe, unha fresadora de ombreiros pode ser a mellor opción.Pero noutros casos, pode ser máis beneficioso optar por unha fresa estándar de 45 °.
Cando o ángulo de inmersión da fresa é inferior a 90 °, o grosor da viruta axial será menor que a taxa de avance da fresa debido ao adelgazamento das virutas, e o ángulo de inmersión da fresa terá unha gran influencia sobre a fresa. alimentación aplicable por dente.No fresado de cara, unha fresadora de cara cun ángulo de inmersión de 45° dá como resultado virutas máis finas.A medida que o ángulo de inmersión diminúe, o grosor da viruta faise menor que a alimentación por dente, o que á súa vez aumenta a velocidade de avance nun factor de 1,4 veces.Neste caso, se se usa unha fresa cun ángulo de inmersión de 90°, a produtividade redúcese nun 40% porque non se pode conseguir o efecto de adelgazamento de viruta axial dunha fresa de 45°.

Outro aspecto importante da elección dunha fresa adoita pasar por alto polos usuarios: o tamaño da fresa.Moitas tendas enfróntanse ao fresado de pezas grandes, como bloques de motores ou estruturas de avións, utilizando fresas de menor diámetro, o que deixa moito espazo para aumentar a produtividade.O ideal é que a fresa teña o 70% do filo de corte implicado no corte.Por exemplo, ao fresar varias superficies dunha gran parte, unha fresa de cara cun diámetro de 50 mm terá só 35 mm de corte, reducindo a produtividade.Pódese conseguir un aforro significativo de tempo de mecanizado se se utiliza unha fresa de maior diámetro.
Outra forma de mellorar as operacións de fresado é optimizar a estratexia de fresado das fresadoras.Ao programar o fresado frontal, o usuario debe considerar primeiro como se mergullará a ferramenta na peza de traballo.Moitas veces, as fresas simplemente cortan directamente na peza de traballo.Este tipo de corte adoita ir acompañado de moito ruído de impacto, xa que cando a plaquita sae do corte, a viruta xerada pola fresa é a máis grosa.O alto impacto da inserción sobre o material da peza tende a causar vibracións e crear tensións de tracción que reducen a vida útil da ferramenta.