1. OTocaA calidade non é boa
Materiais principais, deseño de ferramentas CNC, tratamento térmico, precisión de mecanizado, calidade de revestimento, etc. Por exemplo, a diferenza de tamaño na transición da sección transversal da billa é demasiado grande ou o filete de transición non está deseñado para causar concentración de estrés e é fácil romper a concentración de estrés durante o uso. A transición de sección transversal na unión do tola e a lámina está demasiado preto da soldadura, obtendo a superposición de estrés de soldadura complexa e a concentración de tensión na transición de sección transversal, dando lugar a unha gran concentración de tensión, o que fai que o toque se rompa durante o uso. Por exemplo, proceso de tratamento térmico inadecuado. Cando a billa é tratada térmicamente, se non se precalenta antes de apagar e quentar, o calmante é sobrecalentado ou queimado, non temperado no tempo e limpado demasiado cedo, pode causar fisuras na billa. En gran medida, esta é tamén unha razón importante pola que o rendemento global das billas domésticas non é tan bo como o das billas importadas.
Contramedidas: Escolla marcas de toque de alta calidade e fiables e series de toques máis adecuados.
2. Selección inadecuada debillas
Para tocar pezas con demasiada dureza, deberían empregarse billas de alta calidade, como a que contén cobaltoTapas de aceiro de alta velocidade, billas de carburo, billas revestidas, etc. Ademais, úsanse diferentes deseños de billa en diferentes situacións de traballo. Por exemplo, o número, tamaño, ángulo, etc. das cabezas de frauta de chip da billa teñen un impacto no rendemento de eliminación de chip.
Para materiais difíciles de máquinas como as precipitacións de aceiro inoxidable e aliaxes de alta temperatura con alta dureza e boa dureza, a billa pode romper debido á súa forza insuficiente e non pode resistir a resistencia ao corte do procesamento.
Ademais, nos últimos anos prestouse o problema do desaxuste entre a billa e o material de procesamento nos últimos anos. No pasado, os fabricantes domésticos sempre pensaron que os produtos importados eran mellores e máis caros, pero realmente eran adecuados. Co aumento continuo de novos materiais e un procesamento difícil, para satisfacer esta demanda, a variedade de materiais de ferramentas tamén está aumentando. Isto require seleccionar un produto de toque adecuado antes de tocar.
Contramedidas: Use billas de material de alta resistencia (como o aceiro de alta temperatura en po, etc.) para mellorar a forza da propia billa; Ao mesmo tempo, mellora o revestimento superficial da billa para mellorar a dureza superficial do fío; En casos extremos, incluso o toque manual pode ser un método factible.
3. Desgaste excesivo doToca
Despois de que a billa sexa procesada varios buracos roscados, a resistencia ao corte aumenta debido ao desgaste excesivo da billa, dando lugar a que a billa se rompe.
Contramedidas: O uso de aceite de lubricación de alta calidade tamén pode atrasar efectivamente o desgaste da billa; Ademais, o uso do medidor de fío (t/z) pode xulgar facilmente a condición da billa.
4. Dificultade para a rotura de chip e a eliminación de chip
Para o toque de buratos cegos, adoita usarse unha billa de eliminación de chip de ranura en espiral. Se as patacas fritas de ferro están envoltas ao redor da billa e non se poden descargar sen problemas, a billa bloquearase e tócanse un gran número de materiais procesados (como aceiro e aceiro inoxidable e aliaxes de alta temperatura, etc.). O mecanizado adoita ser difícil de romper as patacas fritas.
Contramedidas: Primeiro considere cambiar o ángulo da hélice da billa (normalmente hai varios ángulos de hélice diferentes para escoller), intente que os arquivos de ferro sexan eliminados sen problemas; Ao mesmo tempo, axustar adecuadamente os parámetros de corte, o propósito é asegurar que os arquivos de ferro poidan ser eliminados sen problemas; Se é necesario, pódense seleccionar billas de ángulo de hélice variable para garantir a descarga suave de arquivos de ferro.
Tempo de publicación: xul-12-2022
