O muíño de extremo plano son os cortadores de fresado máis empregados nas máquinas -ferramentas CNC. Hai cortadores na superficie cilíndrica e na superficie final das fábricas finais. Poden cortar ao mesmo tempo ou por separado. Utilízase principalmente para fresado de avión, fresado de rañuras, fresado de cara e fresado de perfil.
O muíño de extremo plano pódese usar para o fresado. Pero debido a que o seu ángulo de entrada é de 90 °, a forza da ferramenta é principalmente a forza radial ademais da forza de corte principal, que é fácil facer que a barra de ferramentas se flexione e se deforme, e tamén é fácil causar vibracións e afectar a eficiencia do procesamento. Polo tanto, é semellante á peza de traballo de fondo fino. Excepto por razóns especiais como a necesidade de pequena forza axial ou redución ocasional do inventario de ferramentas para o fresado facial, non se recomenda usar muíño de extremo plano para máquina de superficies planas sen pasos.
A maior parte do muíño de extremo plano usado nos centros de mecanizado adoptan o método de suxeición de pinzas de primavera, que se atopa nun estado de volante cando está en uso. Durante o proceso de fresado, ás veces o muíño final pode sobresalir gradualmente do soporte de ferramentas, ou incluso caer por completo, facendo que a peza de traballo sexa despexada. A razón está xeralmente entre o burato interno do soporte de ferramentas e o diámetro exterior do soporte do muíño final. Hai unha película de petróleo, obtendo unha forza de suxeición insuficiente.
O muíño de extremo plano adoita ser recuberto con aceite anti-arranque cando saen da fábrica. Se se usa aceite de corte non soluble en auga durante o corte, tamén se unirá unha película de aceite brumoso ao burato interno do soporte de ferramentas. Cando hai unha película de petróleo tanto no soporte de ferramentas como no soporte de ferramentas, o soporte de ferramentas é difícil fixar firmemente o soporte de ferramentas, e o muíño final é fácil de soltar e caer durante o procesamento. Polo tanto, antes de que se instale a fábrica final, o tola do muíño final e o burato interno do soporte de ferramentas deberían limparse cun fluído de limpeza e, a continuación, a instalación debe realizarse despois do secado.
Cando o diámetro da fábrica final é grande, aínda que o soporte de ferramentas e o soporte de ferramentas estean limpos, aínda pode producirse un accidente de ferramenta. Neste momento, debería empregarse un soporte de ferramentas cunha muesca plana e un método de bloqueo lateral correspondente.
Outro problema que pode producirse despois de que se suxeita o muíño final é que o muíño final está roto no porto do soporte de ferramentas durante o procesamento. A razón é xeralmente porque o soporte de ferramentas se usa demasiado tempo e o porto do soporte de ferramentas se desgastou nunha forma cónica. Debe substituírse por un novo titular de ferramenta.
Se tes algunha necesidade, podes consultar o noso sitio web
https://www.mskcnctols.com/20mm-dend-mill-blue-nano-coating-dend-mill-ball-nos-milling--corter-product/
Se che gustan os nosos produtos, fai clic na ligazón a continuación para obter máis información sobre a situación.
https://www.mskcnctols.com/blue-nano-cover-dend-mill-flat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tools-product/
Tempo de publicación: decembro do 09-2021
