Características dun cortador de fresado

Cortadores de fresadoVeña en varias formas e moitos tamaños. Tamén hai unha selección de revestimentos, así como ángulo de rastrillo e número de superficies de corte.

• Forma:Varias formas estándar decortador de fresadoúsanse na industria hoxe, que se explican con máis detalle a continuación.
• Frautas / dentes:As frautas do bit de fresado son as rañuras helicoidales profundas que suben o cortador, mentres que a lámina afiada ao longo do bordo da frauta coñécese como dente. O dente corta o material e as patacas fritas deste material son tiradas pola frauta pola rotación do cortador. Case sempre hai un dente por frauta, pero algúns cortadores teñen dous dentes por frauta. Moitas veces, as palabrasfrautaedenteúsanse de xeito intercambiable. Os cortadores de fresado poden ter de un a moitos dentes, sendo máis comúns dous, tres e catro. Normalmente, canto máis dentes ten un cortador, máis rapidamente pode eliminar o material. Entón, aCortador de 4 dentespode eliminar material a dobre da taxa decortador de dous dentes.
• Ángulo de hélice:As frautas dun cortador de fresado son case sempre helicoidales. Se as frautas fosen rectas, todo o dente afectaría ao material á vez, provocando vibracións e reducindo a precisión e a calidade superficial. Establecer as frautas nun ángulo permite que o dente entra no material gradualmente, reducindo a vibración. Normalmente, os cortadores de acabado teñen un ángulo de rastrillo máis alto (hélice máis axustado) para dar un mellor acabado.
• Corte de centros:Algúns cortadores de fresado poden perforar directamente (mergullo) a través do material, mentres que outros non poden. Isto débese a que os dentes dalgúns cortadores non van ata o centro da cara final. Non obstante, estes cortadores poden cortar cara abaixo nun ángulo de 45 graos máis ou menos.
• Roughing ou acabado:Hai diferentes tipos de cortadores dispoñibles para cortar grandes cantidades de material, deixar un acabado superficial deficiente (rugosidade) ou eliminar unha cantidade menor de material, pero deixando un bo acabado superficial (acabado).Un cortadorPode ter dentes serrados para romper as patacas fritas de material en anacos máis pequenos. Estes dentes deixan unha superficie rugosa atrás. Un cortador de acabado pode ter un gran número (catro ou máis) dentes para eliminar o material con coidado. Non obstante, o gran número de frautas deixa pouco espazo para unha eliminación eficiente de Swarf, polo que son menos apropiados para eliminar grandes cantidades de material.
• Revestimentos:Os revestimentos de ferramentas correctas poden ter unha gran influencia no proceso de corte aumentando a velocidade de corte e a vida das ferramentas e mellorar o acabado superficial. O diamante polIcristalino (PCD) é un revestimento excepcionalmente duro usado encortadoresIso debe soportar un alto desgaste abrasivo. Unha ferramenta revestida de PCD pode durar ata 100 veces máis que unha ferramenta non recuberta. Non obstante, o revestimento non se pode usar a temperaturas superiores aos 600 graos C ou en metais férreos. Ás veces as ferramentas para mecanizar o aluminio danse un revestimento de Tialn. O aluminio é un metal relativamente pegajoso e pode soldarse aos dentes das ferramentas, facendo que parezan contundentes. Non obstante, tende a non estar a Tialn, permitindo que a ferramenta se use moito máis tempo no aluminio.
• Shank:O shank é a parte cilíndrica (non fluída) da ferramenta que se usa para suxeitar e localizala no soporte de ferramentas. Un xamón pode ser perfectamente redondo e sostido por fricción, ou pode ter un piso de Weldon, onde un parafuso, tamén coñecido como parafuso, entra en contacto para aumentar o par sen que a ferramenta se esvarase. O diámetro pode ser diferente do diámetro da parte de corte da ferramenta, de xeito que poida ser mantido por un soporte de ferramenta estándar. § A lonxitude do xiro tamén pode estar dispoñible en diferentes tamaños, con xabas relativamente curtas (aproximadamente 1,5x de diámetro) chamadas "stub", de diámetro de longo), de diámetro extra (8x) e extra extra (12x).