Parte 1
No mundo da fabricación e a enxeñaría de precisión, o portaferramentas de expansión xurdiu como unha solución innovadora, revolucionando o proceso de fixación e establecendo novos estándares de rendemento. No núcleo do seu deseño reside o principio da expansión e contracción térmica, o que o distingue como un elemento revolucionario na industria.
Principio de suxeición do portaferramentas de expansión O portaferramentas de expansión funciona segundo o principio fundamental da expansión e contracción térmicas, aproveitando o poder da calor para lograr unha suxeición óptima. Mediante a utilización dun dispositivo de indución de calor, a parte de suxeición da ferramenta sofre un quecemento rápido, o que desencadea a expansión do diámetro interior do portaferramentas. Posteriormente, a ferramenta insírese sen problemas no portaferramentas expandido e, ao arrefriar, o portaferramentas contráese, exercendo unha forza de suxeición uniforme sen compoñentes mecánicos de suxeición.
Parte 2
Características do portaferramentas de expansión Esta innovadora solución de fixación conta cunha serie de características impresionantes que a distinguen dos métodos tradicionais:
Deflexión mínima da ferramenta (≤3 μm) e forza de suxeición robusta debido á suxeición uniforme
Deseño compacto e simétrico con pequenas dimensións externas, o que o fai ideal para o mecanizado de cavidades profundas
Adaptabilidade versátil ao mecanizado de alta velocidade, o que ofrece vantaxes significativas tanto nos procesos de mecanizado de desbaste como de acabado
Mellora da velocidade de corte, da velocidade de avance e do acabado superficial, o que en última instancia prolonga a vida útil tanto da ferramenta como do eixo
As ferramentas de carburo sólido fixadas co portaferramentas de expansión poden experimentar un aumento notable na vida útil da ferramenta de máis do 30 %, xunto cunha mellora da eficiencia do 30 %, o que consolida o seu status como un portaferramentas de fixación de alta precisión e alta rixidez.
Uso do portaferramentas de expansión Para maximizar o potencial do portaferramentas de expansión, recoméndase empregalo para fixar ferramentas con mangos cilíndricos. As ferramentas cun diámetro inferior a 6 mm deben cumprir unha tolerancia de mango de h5, mentres que as que teñen un diámetro de 6 mm ou máis deben seguir unha tolerancia de mango de h6. Aínda que o portaferramentas de expansión é compatible con varios materiais de ferramentas, como aceiro rápido, carburo sólido e metais pesados, o carburo sólido é a opción preferida para un rendemento óptimo.
Parte 3
Métodos de uso e notas de seguridade para o portaferramentas de expansión Como con calquera ferramenta avanzada, é fundamental comprender o uso correcto e cumprir os protocolos de seguridade. Durante a instalación ou extracción de ferramentas, é fundamental ter en conta que o portaferramentas de expansión pode xerar temperaturas superiores a 300 graos, cun tempo de quecemento típico que oscila entre os 5 e os 10 segundos. Por seguridade, é imprescindible evitar o contacto coas partes quentes do portaferramentas durante o proceso de suxeición e usar luvas de amianto ao manipular o portaferramentas, mitigando calquera risco de queimaduras.
Sostibilidade e durabilidade O portaferramentas de expansión non só é un exemplo de innovación e eficiencia, senón que tamén representa lonxevidade e fiabilidade. Cunha vida útil mínima superior a 3 anos, é unha proba da súa construción duradeira e do seu impacto sostible nas operacións de fabricación.
En conclusión, o portaferramentas de expansión representa un salto adiante na tecnoloxía de fixación, ofrecendo unha precisión, eficiencia e fiabilidade sen igual. Co seu impacto transformador no panorama da fabricación, consolidou o seu status como unha ferramenta esencial para a enxeñaría de precisión moderna.
Data de publicación: 28 de febreiro de 2024
